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单轮滚压刀|滚光刀|滚压头|挤压刀

单轮滚压刀|滚光刀|滚压头|挤压刀

价格:1200元浏览:372次联系:吴先生 / 18168867143 / 0510-82442260企业:无锡浩普科技有限公司留言店铺收藏

滚压刀也称滚压头.滚轧头.滚光刀.滚挤刀.挤光刀.挤压刀.滚压铰刀

外圆滚压刀 销售热线: 18168867143

滚轮滚压刀7


滚轮滚压刀8
滚轮滚压刀6
滚轮滚压刀5

在购买前请提供以下数据:

1.孔径、孔有效深度也就是有效加工长度

2.通孔/盲孔

3.锥柄(莫氏号大小)/直柄12mm直径

4.特殊规格可以订制,具体详询客服。

 

本店常备规格6-300mm,所售刀具均有零配件可更换,特别是易损件如滚珠,芯轴,保持架,微调装置等,降低您的生产成本。

 

内孔.外圆.槽形.平面.锥度.台阶.球面等各种刀具一应俱全,欢迎咨询。

 

滚压工具的加工原理:

就像压路机将凹凸不平的马路压得平整一样,本工具就是用很光滑的滚柱滚压被加工金属表面,将工件表现高凸部分向低凹部分挤压,从而使加工表面达到光滑如镜的效果,是一种塑性加工。被加工工件表面不仅粗糙度瞬间从Ry1.6-3.2um 上升到Ry0.1-0.2um,而且提高被加工表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、密封性等,消除早期磨损,这些具有切削加工无法取代的优点。本工具具有微调装置,每小格调节系数为:0.0025mm,总调节范围为0.3mm-0.4mm,因此被加工的尺寸精度也相应提高。



加工优点:

滚压刀具有没有刀刃,加工技术安全,方便,能应用在所有的金属加工行业,能精确控制精度,几大优点:

①提高表面粗糙度,达到Ra≤0.04um左右。

②修正圆度,使椭圆度达到≤0.01mm。

③提高产品的强度,挤压加工度,表面硬度提高Hv≥4?

④加工后有残余应力层,提高疲劳强度30%

⑤提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命。


  高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度,效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。  

  优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度;并使表面得到挤压硬化,耐磨性、疲劳强度提高;消除了表面受力塑性变形,尺寸精度能相对长期保持稳定。 

  经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入;无需专业的技工投入。

  方便——可装夹在任何旋转与进给设备上,无需专业培训就可加工出镜面精度。

  环保——没有切屑(保护环境),低能耗。

  安全——无切削滚压刀具没有刀刃。


滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用的深孔滚压头。柄部的不同只是为了适应加工的机床使用,如:钻床、铣床、车床、镗床、加工中心、攻钻专机等。而滚压刀的内部结构没有其它变化,为适应加工工件的不同,有不同的尺寸要求,滚压刀基本是根据工件的需要定制,要扩大滚压刀具的加工范围,就必须考虑工件的尺寸范围,并确定滚压刀的加工与调节范围,以扩大使用范围,从而降低刀具的采购成本。


加工条件:

1.滚压工具只可对金属材料进行加工,并且>材料硬度在HRC40?以下

2.滚压工具必须装夹在旋转给进设备上加工。如钻床、车床、铣床、镗床、加工中心等

3.工作时,应选用清洁的低粘度油性工作液,或低粘度润滑油( 钢件采用机油和柴油,铝件采用机油和煤油的混合,比例为3:7;也可采用缝纫机油或变压器油">并经常清洗滚压头。

4.滚压工具柄部形状根据机床选择:直柄,莫式锥柄,BT,CAT等。


产品的性能特点:

1、产品表面预留滚压量后,用镜面滚压工具一次精压就可以使产品表面粗糙度从Ra6.3um左右降底到Ra0.2-0.05um之间,唯有铸铁在Ra0.4-0.2um之间。

2、具有机械微调装置,偏差控制准确(0.005mm以内),适合批量生产,通盲孔都可以加工。每支调整范围0.5mm。

3、加工面滚压后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%,提高了密封性,也消除了早期磨损,使其具有切削加工中无法得到的优点。

4、本工具工作效率极高(例: ф100+0.03?300孔,1.5分钟内就可加工完,ф30+0.02?40孔,10秒钟就可加工完成)。

5、本工具体积小,操作简便,可长期使用,维修费用低,只是转动部位磨损,严重后只要更换部份配件即可,相当于购置了一台设备。

6、使用范围广范。可以在车、镗、钻、铣、加工中心或数控机床刀架上使用。一定程度上取代并优于磨、珩磨、研磨、精铰、精镗、精车等传统工艺。省时、省力、省费用。

7、本工具价格实惠,是同类国外产品的1/10,普通规格ф6.0mm-ф300mm。其他可定制。


工具直径的调节方法:

1、用千分尺测量工具直径。

2、向柄方向推动有刻度调节套同时左右旋转,便可调整工具直径,左旋减少右旋加大,每刻度值为0.0025mm。

3、直径调整好后,放开铝壳便会自动锁定该直径。

4、加工盲孔、阶梯孔时,底部约R0.5mm-1.0mm无法加工。滚针可轻轻碰到孔底。

 (底部有锥度,R形不相混合的工作,应在底部加垫限位块,防止工具卡死)

 

滚压余量测量:

直接影响着被加工件的金属塑性变形和弹性变形,最终影响加工表面质量。

滚压刀滚压余量太小,不能使待加工表面的波峰压下去,达不到理想的粗糙度。

滚压刀滚压余量太大,零件表面局部应力加大,容易形成破裂、起磷,反而降低了表面质量。

滚压刀滚压余量的选择一般与被加工工件材料的机械性能、硬度、转速、进给量、零件的直径及待加工表面粗糙度有关。在实际生产中,余量的选择通过实验来确定。要先调小一点来试,然后慢慢增大至最合适的尺寸,试用过程中同一个零件不能超过三次滚压,防止工件组织产生疲劳。

在保证达到所要求的尺寸精度和表面粗糙度的前提下,尽量选择较小滚压量。

小小一个滚压的余量问题,就影响加工工件的滚压效果!



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