产品

水泥生产企业的生料库和熟料库在使用一定时间后，因库内储料被压实造成板结，导致下料口下料不畅，严重时会发生堵塞，影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。因此，各种储存库必须经常清理。但在以往清库项目中，基本都是人力清库的清库作业，这就决定了清库工作的危险性。

设备的安装

1.  对仓顶的强度及安全性进行评估，满足每个开孔位置能承受3-5T的重量。

2.  根据库顶位置和清库机尺寸在库顶适当位置开设备安装口，注意开孔不得开到库顶梁上。

3.  选择并联系合适吨位和高度的吊车。

4.  设备吊装与就位。

5.  安装控制柜，并接通电缆和信号线。

6.  把钢丝绳头与清洗头链接。

7.  加注减速机润滑油和液压油。

8.     用吊车把缠好钢丝绳的清洗头和清库机一同从孔处放入库内。

由于储库的结构问题和用户在使用过程中缺乏定期的放空操作，致使相当一部分物料在储库中形成较长时间的停留。我们认为，物料在库内较长时间停留是引起物料流动性变差的主要原因，而流动性变差的结果就是储库形成积料，导致出库困难。机械清库的目的就是利用机械方式使这些失去流动性的物料获得流动性。在实践中我们发现:这些失去流动性的物料堆积角很大，稍微用力物料就会坍塌，如果人工操作非常危险，但如果用通用工程机械的方式在储库内又难以施工。因此我们设计了一种装于库顶，机械刮板可在库内任意位置活动的机械，即清库机。通过库外的机械传动实现库内刮板上下工作使物料由上至下，由周边到中心，从而实现清库的目的。  

 水泥库由于空间狭小、库情复杂、进出通道狭窄，现场工人还要面临高空坠物、高灰掩埋、虚灰淹人、缺氧窒息、用电安全等风险的考验。这也使得在水泥企业里，清灰工作已成为一个对操作工人健康影响大且安全风险更大的高危工作。为此如何解决清库安全隐患以及如何提高生产工作效率，节约能源，保护环境是急需解决的难题。带着这样的思路，我公司生产的水泥清库机就此孕育而生。

清库机机器人针对现有水泥库清库技术难度大，效率低，清理效果差，而且存在很大的人员安全隐患的缺陷，进而采用智能一体化设备，智能除垢机器人完全解决清库安全隐患，达到了除垢清库的需求。提高了除垢清库的工作效率以及清理时间，大大的节约了能源。