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DC53模具钢是在通用以及精密模具领域比冷作模具钢JIS SKD11更具出色性能的冷作模具钢。DC53模具钢高温回火后可获得62-63HRC的高硬度，在强度和耐磨耗性方面DC53超过SKD11。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53 制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。并且，经高温回火减少了残余应力，有效抑制线切割加工后的裂纹和变形。DC53的切削性和研磨性好于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

3项出色的基础特性(DC53)

①热处理硬度高于SKD11(高温回火(520~530?C)条件下可达62~63HRC的硬度)。

②韧性是SKD11的2倍(可以抑制开裂、崩口以及可以提高模具寿命)。

③改善了SKD11的粗大碳化物(可以抑制成为模具损伤起点的崩口及开裂)。

5项出色的实用特性(DC53)

①切削性能、研磨性能出色(通过细化碳化物，与SKD11相比可以改善模具寿命，缩短加工周期)。

②热处理性能出色(与SKD11相比提高了淬透性，可以有效改善真空热处理等引起的硬度问题)。

③电火花加工性能出色(高温回火可以降低残余应力。有效抑制加工时的开裂，变形问题)。

④表面硬化处理性能出色(表面硬化后的硬度可保持高于SKD11，可以提高模具性能)。

⑤焊接修补操作上的优点(与SKD11相比，预热及后热温度较低，焊接修补操作更加简便)。

DC53是一种用途广泛的具有平衡性能的铬钼钒模具钢，它克服了12%Cr钢的局限性。其切削加工性、可磨性和淬透性要好得多，更容易做小的修补焊缝。这意味着DC53是加快工具制造速度的理想选择。

与SKD11等其他工具钢牌号相比，DC53中的初级碳化物相对较小，分布均匀。这有助于为DC53提供出色的韧性和抗疲劳性。

DC53的加工速度通常比SKD11快20%到40%，同时刀具磨损和故障减少多达50%。更快的进给和速度降低了加工成本并提高了表面光洁度。

DC53冷作模具钢特点包括：

?良好的耐磨性

?良好的抗碎裂性

? 高抗压强度

?高温回火后具有高硬度(>60HRC)

?良好的整体硬化性能

?硬化稳定性好

?良好的抗回火性

?良好的机械加工性和可磨性

?良好的表面处理性能

DC53模具钢主要用途

精密冲压模，精密冲裁模，冲裁模，级进模，搓丝模，弯曲模，冷锻模，拉伸模，塑性变形用工具，轧辊，冲头，高速冲压冲头，不锈钢板冲压冲头，深冲加工用模，深拉模，螺丝滚齿模具，热固性树脂成形模，修边模，剪切刀，切碎机刀片等。