铸铁地轨的优劣势分别有哪些？
铸铁地轨承重设计：对承重的设计很重要，一般厂家只为节约成本而没有考虑到铸铁地轨在重荷下造成损坏；铸铁地轨板设计时，应使铸铁地轨的设计面厚不小于较小壁厚（约20-100mm），这一较小面厚与铸造合金液的流动性以及平台的外形尺寸有关，我公司可根据实际中对铸铁地轨的需要，因地制宜、因事制宜对铸铁地轨进行的设计。本着以较低的成本达到较好的使用效果的理念，满足用户的需求。
铸铁地轨适用于各种检验工作铸铁地轨焊接，在机械制造中是不可短少的根本工具，铸铁地轨的工艺，在工作平面式和槽，一个洞，它主要用于清算焊渣和废，型坦克主要用于固定
组件。当然，铸铁地轨也能够用于飞机，即无孔槽。因而，铸铁地轨的变形会招致机械丈量或检测不。因而，铸铁地轨的维护是重要的。铸铁地轨上的铸件外表容易收缩，假如呈现这种现象的现象，应如何处置？铸铁地轨运用时，外表清洁，工件固定结实，时间长，工件装卸完成后，避免钢板变形。固然产品，也不能坚持湿润、黑暗的。定期检查印版的度焊接板具有良好的铸造性能、和切削加工性，消费工艺标准，焊后合金板具有良好的耐热性，因而铸铁地轨普遍应用于工业消费中
一、为了避免铸铁地轨发生变形，在吊装铸铁平板时，要用四根异样长度的钢丝绳同时挂住周边上的四个起重孔，才可以起吊并装在运输工具上。
二、透风、干燥的环境中，要远离热源和有腐蚀的气体、液体的环境是适合于装置铸铁渠道的理想之所。
三、在装置铸铁地轨时应使各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术职工将其调整至合格精度。
四、在使用铸铁地轨时要轻拿轻放工件，不要在作业面上移动比较粗糙的工件，避免造成对使命面的磕碰、划伤等不好影响。
五、为了避免铸铁地轨全体变形，运用完毕后，要将工件及时地卸下，避免工件长期对铸铁平板重压构成的变形。
六、如果长期不用时要及时将作业面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁地轨盖好，以避免由意外构成对作业面的磕碰损伤。
七、将铸铁地轨支撑点垫好、垫平，每个支撑点受力平均，使其成为全体性颠簸。
注：在进行铸铁地轨的吊装的时分应该留意，在进行吊装的时分要将铸铁地轨的作业面调整在一个水平面内，这样就可以避免铸铁地轨在进行使用的时分出现变形的情况，在进行铸铁渠道的吊装的时分要提早将支撑调整好。铸铁地轨不可以安放在潮湿及高温的环境下使用，而且要远离具有腐蚀性的环境。
铸铁地轨浇注方面防止热裂的方法是选用高温出炉、低温浇注，铸铁地轨浇注速度先快后慢的原则。但考虑到降低浇注温度，关于薄壁件易产生冷隔、浇不足等问题，所以根据铸件结构特色，应别离按以下方法出产为好。在浇注薄壁与杆状（扳手、衔接杆、钳子）铸件时，钢水的浇注温度控制在1540C左右，型壳的温度大于650C,即要求红壳浇注。关于壁厚大于20毫米的铸件，铸铁地轨的浇注温度选择在1530C左右，铸铁地轨型壳的温度在400C以下，乃至可冷壳浇注。这样有利于铸铁地轨在热裂危险期的结壳强度进步。当遇到铸铁地轨壁厚不均匀的铸件，钢水的浇注温度取1540C.型壳的温度在400-500C左右，但有严格执行先快后慢的浇注方法。铸件浇注后待钢液凝结后，应将壁厚部分的型壳先，让这部分先冷，以到达铸铁地轨缩短均匀之目的。以上是针对容易产生热裂的碳钢铸件采用的方法，铸铁地轨可参照进行，但铸铁地轨浇注温度需恰当进步30-60C左右。
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