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塑料绝缘介电强度试验

塑料绝缘介电强度试验

价格:38450元浏览:264次联系:刘元元 / 15132636097 / 企业:北京北广精仪仪器设备有限公司留言店铺收藏

塑料绝缘介电强度试验  液体电介质击穿

纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层,开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波(即电水锤),可用于水下探矿,桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.

 

塑料绝缘介电强度试验  适用范围:

 

     主要适用于固体绝缘材料(如:塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件)在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

   由电脑控制,是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器,电压击穿试验仪电子控制系统是通过西门子PLC控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在10V-5000V/S,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。    能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。

 

技术指标

1、输入电压AC220V50Hz

2、输出电压AC:0~20kV;DC:0~20kV

3、输出功率2kVA

4、测量范围AC~20kV;DC~20kV

5、测量误差≤2%

6、升压速率1kV/s~5kV/s

7、耐压时间0~6H

8、漏电流1~30mA可由计算机软件自由进行设定

9、电源交流220V?10%的单相交流电压和50Hz?1%的频率

10、试验环境温度:15~30℃,相对湿度:0~85%能够稳定运行。

11、外形尺寸长?宽?高:800mm?800mm?1450mm

12、设备自重100Kg

 

试验方式:

1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验;

2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验;

注:根据用户要求,可定制其他试验方式。

 

固体电介质击穿

导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度(简称击穿场强,又称介电强度).它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.

固体电介质击穿有3种形式:电击穿,热击穿和电化学击穿.

电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大;电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.

 

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试

绝缘介电强度试验是在相互绝缘的部件之间或绝缘的部件与地之间,在规定时间内施加规定的电压,以此来确定电机在额定电压下能否安全工作,能否耐受由于开关、浪涌及其它类似现象所导致的过电压的能力,从而评定电机绝缘材料或绝缘间隙是否合适。如果电机有缺陷,则在施加试验电压后,会产生击穿放电或损坏。击穿放电表现为飞弧(表面放电)、火花放电(空气放电)或击穿(击穿放电)现象。过大的漏电流可能引起电参数或物理性能的改变 。

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试是不能等同的。清洁、干燥的绝缘体尽管具有高的绝缘电阻,但却可能发生不能经受绝缘介电强度试验的故障;反之,一个脏的、损伤的绝缘体,其绝缘电阻虽然低,但在高电压下也可能不会被击穿。由于绝缘部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的,它们的绝缘电阻各不相同。因此,绝缘电阻的测试不能完全代表对清洁度或无损伤程度的直接量度。但是,这种测试对确定高温、潮湿、污物、氧化或挥发性材料等对绝缘特性影响程度是极为有益的 。

事实上,一台由于过热而使绝缘材料已经老化变脆的电机,其绝缘电阻仍可高达100MΩ,但却无法通过绝缘介电强度试验。绝缘电阻测试对绝缘材料受潮特别敏感,对绝缘材料老化则显得力不从心。

绝缘介电强度试验一般采用50Hz正弦波交流电,而绝缘电阻测试均采用直流电。

 

试验软件:

1、试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统;

2、采用计算机控制通过人机对话方式,完成对绝缘介质工频电压击穿,工频耐压试验;

3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性;

4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改参数;

5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果;

6、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果;

7、可设置操作口令,做到专机专人操作,避免无关人员误操作;

8、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;

9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;

10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑;

11、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;

12、仪器运行的持久性:仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机;

 

注意事项:

1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

13、仪器安装时应具有独立的接地线。

14、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。

15、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

16、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间。

17、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。

18、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。

19、每次进行试验前,必须检查仪器接地。

 

试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者,试样应在23?2℃,相对湿度(50?5)%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

 

电击穿安全说明:

1、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。20KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离时安全距离,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。

 

制造和检验标准

 

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

 

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法

 

第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》

 

3、JJG 795-2004《耐电压测试仪检定规程》

 

适用的试验方法标准

 

1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

 

2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》

 

3、GB12913-2008《电容器纸》

 

4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

 

关于仪器返厂维修:1、维修维护全面 :设备损坏后,使用者往往对设备损坏情况描述不清、不全面,经常会出现技术人员到达现场之后,发现工具不全或者零配件需要更换却没有提前准备零配件,常常会造成被动或者维修迟缓的局面,耽误客户使用。设备返厂维修,厂内零配件及工具齐全,技术人员在维修设备同时,按照公司要求会利用厂内设施为返厂的设备做系统的维护,将一些细微的毛病及早解决。2、响应速度快 :设备损坏后,我们即使以最快的速度为您安排相关的技术人员出差,也要走流程等待技术部门安排具体的人员出差,往往需要一定时间。有时因为技术人员连续出差,耽搁在某地,偶尔还会耽误与客户提前约定好的时间。 现在物流快递行业发达,全国各地运输都很快捷方便,返厂维修往往能更省事省力。

 

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