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BQS80-480/4-250/N 是一款中等流量、高扬程的矿用隔爆型潜水排沙电泵，专为井下含沙污水的中流量、高压力输送场景设计，以下是其详细解析：一、型号含义BQS：代表矿用隔爆型潜水排沙电泵（“B” 为隔爆，适应煤矿等易燃易爆环境；“Q” 为潜水式，可潜入介质中工作；“S” 为排沙，针对含固体颗粒的污水设计）。80：额定流量为 80 立方米 / 小时（m?/h），属于中等流量级别，兼顾输送效率与抗堵塞能力。480：额定总扬程为 480 米（m），表示泵能将介质垂直提升或长距离输送的总高度 / 压力为 480 米（实际输送高度需结合管路阻力核算），属于高扬程范畴。/4：表示该泵为4 级串联结构（通过 4 个叶轮 / 泵段串联叠加扬程），每级叶轮贡献约 120 米扬程，通过多级增压实现高扬程输出。250：配套电动机的额定功率为 250 千瓦（kW），为 4 级串联的高扬程设计提供充足动力，确保在高阻力工况下稳定运行。/N：厂家特定设计代号，可能代表电机防爆等级细分（如 Ex dⅠ）、电源适配规格（通常为 1140V 高压）或结构优化类型（具体含义需参考厂家技术手册）。二、核心性能参数电源：三相交流电，适配煤矿高压电源（1140V 为主，部分可兼容 660V），频率 50Hz，满足井下高压供电标准。介质适应性：介质温度≤40℃，PH 值 5-9（适应弱酸碱环境）；可输送含泥沙、煤渣、小粒径固体颗粒的污水，固相颗粒直径一般≤15mm（中等流量设计下，过流通道相对宽敞，抗堵塞能力优于小流量型号）。效率：4 级串联设计下，整体效率较高（通常在 60%-70% 区间，具体以厂家实测为准），能量损耗低于多级数泵型。密封与防护：采用双重机械密封 油室隔离结构，防止污水渗入电机，潜水深度≤3 米，适合井下积水坑、水仓等场景。三、结构特点4 级串联叶轮：通过 4 个叶轮逐级增压，平衡扬程与效率，每级叶轮设计匹配流量需求，减少内部湍流损耗。紧凑泵体结构：泵段采用高强度铸铁或球墨铸铁材质，重量轻于 6 级泵型，便于井下狭小空间安装与搬运。隔爆强化设计：电机外壳和泵体符合煤矿隔爆标准（Ex dⅠ），能承受内部爆炸压力并阻止火焰传播，适应高瓦斯环境。耐磨过流部件：叶轮、导叶采用高铬铸铁（Cr20），抗冲刷磨损，延长在含沙介质中的使用寿命。四、应用场景核心场景：煤矿井下中流量高扬程排水，如采区上山巷道排水（中等坡度 较长距离）、深井半段排水（无需全程超高扬程）、井下局部高落差涌水治理等，需将污水输送至主排水系统或地面。扩展场景：金属矿山中段排水、大型隧道中等流量高扬程排水，适合需平衡流量与扬程的复杂工况。五、使用注意事项扬程核算：实际使用时需计算管路阻力（长度、直径、弯头数量等），确保实际扬程不超过 480 米，避免电机过载。维护重点：定期检查 4 级叶轮的磨损一致性，若某级叶轮过度磨损会导致整体效率下降，建议每 800 小时检测级间压力差。防堵塞措施：虽过流通道较宽，但仍需加装滤网拦截大颗粒杂质（如直径＞15mm 的煤块），避免卡阻叶轮。参数差异：进出口口径（通常为 125mm）、转速、整机重量等细节以厂家产品手册为准，不同厂商可能存在细微差异。
该型号通过 4 级串联设计，在中等流量下实现 480 米高扬程，兼顾效率与可靠性，是煤矿井下中流量高扬程排水的常用设备。