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有机硅除尘骨架：是把做好的除尘骨架上面喷涂有机硅粉，达到耐高温要求，制作流程和喷塑除尘骨架一样，只是在烘干过程中比喷塑骨架的温度和时间要高。有机硅除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达到300℃。在一些特定工况环境下可代替不锈钢除尘骨架，降低企业成本。经有机硅处理的除尘骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用，但相对来说，有机硅除尘骨架的成本造价要比喷塑除尘骨架和镀锌除尘骨架的成本要高。

有机硅除尘骨架是袋式除尘器中的核心部件，通过表面喷涂有机硅涂层，显著提升传统碳钢骨架的性能。以下是其主要作用：

1、耐腐蚀与防锈

有机硅涂层具有化学惰性，能有效隔绝酸性/碱性气体（如SO?、NOx、HCl等）对碳钢基材的腐蚀，延长骨架使用寿命（通常是普通碳钢骨架的数倍）。同时防止锈蚀产生的锈片、锈渣磨损滤袋，间接保护滤袋。

2、减少滤袋磨损

有机硅涂层表面光滑坚硬，摩擦系数低，显著降低滤袋与骨架之间的摩擦磨损，尤其在袋口和袋底等应力集中部位，可防止滤袋因机械磨损过早破损。 ；

3、优化清灰效率

涂层表面光滑且疏水性强，使滤袋在脉冲喷吹清灰时更易剥离，降低设备运行阻力（压差），提升除尘效率。 ；

4、延长使用寿命

有机硅涂层耐高温（180-220℃）且防潮防水，适应高温、高湿等恶劣工况，适用于冶金、化工、电力等行业的高温烟气处理。 ?

5、降低维护成本

表面处理工艺简化滤袋安装与拆卸，减少安装阻力及滤袋划伤风险，降低维护成本。

有机硅除尘骨架其主体采用高强度碳钢或不锈钢丝经多头高频自动点焊机一次焊接成型，表面经镀锌或有机硅喷涂处理，可替代不锈钢材质降低成本。该产品生产流程包含除油、清洗、除锈、磷化预处理及有机硅喷涂工序，喷涂层厚度为60μm～100μm，需在220℃高温下烘烤定型。