产品

GD18/GV18/115/120 是 ；德国博世力士乐（Bosch Rexroth） ；旗下的 ；精密滚珠导轨（Linear Guideway）型号，属于该品牌 “Star” 或 “Mini Rail” 系列的紧凑型导轨产品，主要用于自动化设备、机床、精密仪器等场景，提供高精度、低摩擦的直线运动导向功能。以下从型号解读、核心参数、功能特点及应用场景展开说明：一、型号含义拆解博世力士乐导轨型号通常通过字母和数字区分 “系列”“尺寸”“精度等级”“安装形式” 等关键信息，GD18/GV18/115/120 的含义如下：

型号分段	含义说明
GD/GV	导轨类型标识： - ；GD：代表 “单轨滑块”（Single Block），即单个滑块与导轨配合，适用于轻载、空间受限场景； - ；GV：代表 “双轨滑块”（Double Block）或 “宽幅滑块”，滑块接触面积更大，承载能力和稳定性优于 GD 型，适用于中载、运动精度要求更高的场景。
18	导轨核心尺寸标识（单位：mm）：指导轨的 “高度” 或 “宽度” 基准尺寸（不同系列定义略有差异，此处 18 通常对应导轨高度约 18mm），是区分导轨规格的关键参数，直接关联承载能力和安装空间。
115/120	滑块与导轨的 “配合长度” 或 “行程适配参数”（单位：mm）： - 通常指 ；滑块的有效接触长度（115mm/120mm），或对应导轨的标准单段长度（部分场景下也代表滑块与导轨的适配行程范围）； - 长度越长，滑块与导轨的接触面积越大，运行稳定性越强，可承受的径向 / 轴向载荷也更高。

二、核心技术参数（典型值，具体以官方手册为准）由于该型号属于精密导轨，参数需结合具体应用场景确认，以下为博世力士乐同规格（18 系列）导轨的通用核心参数：

参数类别	规格（GD18/GV18 系列典型值）
承载能力	- 径向额定动载荷（Cr）：约 4.5 - 6.8 kN（GV 型因接触面积大，Cr 高于 GD 型）； - 径向额定静载荷（Cor）：约 6.8 - 10.2 kN； - 轴向额定动载荷（Ca）：约 2.2 - 3.4 kN（轴向载荷通常为径向的 50% 左右）。
精度等级	支持 DIN 标准精度等级：H（高精度）、P（精密级）、N（普通级），默认多为 P 级，定位精度可达 ?0.01mm/m，重复定位精度 ?0.005mm。
摩擦系数	滚动摩擦系数极低，约 0.001 - 0.003（优于滑动导轨，运行平顺性好，能耗低）。
防护等级	标准配置为 IP30（防粉尘），可选配防尘罩、密封圈升级至 IP54（防飞溅液体），适应机床切削液、粉尘等工业环境。
安装形式	导轨底部为螺纹孔设计，支持 “水平安装”“垂直安装”“倒挂安装”；滑块顶部 / 侧面预留安装孔，可直接连接负载（如工作台、执行机构）。
润滑方式	支持油脂润滑（自带润滑孔），部分型号可集成自动润滑接口，减少维护频率。

三、功能特点与优势高精度导向：采用滚珠循环结构，配合精密磨削加工的导轨和滑块，确保直线运动的定位精度和重复精度，满足自动化设备（如装配机器人、检测仪器）的精密运动需求。高承载与稳定性：GV 型双轨滑块设计增加了接触点数量，可承受更大的径向、轴向和倾覆力矩，适合中轻载工况下的稳定运行（如小型机床工作台、物料传输机构）。低摩擦与长寿命：滚珠与导轨 / 滑块间为点接触，摩擦阻力小，磨损低，理论寿命（L10 寿命）可达数万小时，减少设备维护成本。紧凑型设计：18 系列属于小型导轨，高度仅约 18mm，宽度小，适合安装空间受限的场景（如电子设备生产线、小型自动化模组）。四、典型应用场景机床行业：小型数控车床、铣床的工作台导向，雕刻机、激光切割机的运动轴导向。自动化设备：装配机器人的线性轴、物料搬运模组（如皮带输送机导向）、精密检测仪器（如坐标测量仪）的移动机构。电子制造：PCB 板加工设备、半导体封装设备的精密运动部件，确保元器件装配的高精度。医疗器械：诊断仪器（如血液分析仪）、手术机器人的线性运动导向，需低噪声、高稳定性的场景。五、选型与注意事项负载匹配：根据实际负载（径向 / 轴向载荷、倾覆力矩）选择 GD 或 GV 型 —— 轻载选 GD，中载或需抗倾覆选 GV；精度需求：若需更高定位精度（如 ?0.005mm/m），需指定 H 级精度，避免默认 P 级无法满足需求；环境适配：潮湿、多粉尘环境需选 IP54 及以上防护等级，并定期润滑；官方资料参考：具体参数（如实际承载、寿命）需以博世力士乐《Linear Guideways Star Series》官方手册为准，或联系供应商提供详细规格书（型号后缀可能包含精度、防护等补充信息，需完整确认）。
如需进一步了解该型号的安装尺寸图、负载计算示例或替代型号（如新款 R18 系列），可提供具体应用场景，以便补充说明。