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双侧犁煤器不伤皮带不漏煤犁煤器

电液动犁式卸料器以电液推杆为动力源，工作时，通过推杆伸出作用于驱动杆，带动框架前进，完成犁刀下落，并支承起平托辊组，使胶带工作面平直，犁刀下沿与胶带面贴合紧密，将运行胶带上的物料卸入漏斗（料斗）中，或卸到需要的场去。卸料完毕时，启动电液推杆缩回作用于驱动杆，带动框架后退，犁刀上抬，可变槽角托辊组由平形变回槽形，使胶带工作面恢复槽形状态，让物料平稳通过。

电液动三通分料器常规型号及电液推杆配套

型号 电液推杆型号

B=500 DYT-500/200-0.75KW

B=650 DYT-700/240-1.1KW

B=800 DYT-700/280-1.1KW

B=1000 DYT-1000/280-1.5KW

B=1200 DYT-1000/300-1.5KW

B=1400 DYT-1000/300-1.5KW

B=1600 DYT-1750/350-2.2KW

电液动平板闸门结构特点

1.犁头可为单犁头或双犁头。前犁刀为铬镍不锈钢锒制，后犁刀为高分子聚乙烯板制造，前后犁刀可以更换，这种结构既能卸料干净且保护胶带。

2.犁头锁紧装置已作重大改进。锁紧可靠，工作时犁头不会抬起或抖动，并可调节犁头高低，以位置贴近胶带，无漏料现象。

3.驱动装置采用电液推杆。实理机电一体化，循环油路为全密封结构，能适应恶劣环境下工作，根据用户需要可提供手电两面三刀用电液推杆或机械自锁式电液推杆。

4.采用变形托辊组与电液推杆工作机械同步，推杆一个工作循环，变形托辊组完成从槽形到平形再到槽形的自动变换。

5.电机防护等级根据环境来决定，易易工况采用IP54电机。

星型卸料器安装使用

     1、星型卸料器在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

     2、在使用过程中，如设备泛起沿轴向漏风，漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

     3、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，犁式卸料器，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应增补或更换油脂，若在环境温度高，湿润或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

     4、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。

     5、卸料器安装输出轴与输入轴与其它零件配件时，不答应直接，锤击，以防损坏。

     6、本机合用于连续工作制，液压犁式卸料器，正转，反转均可使用。

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