河北滤材完整性测试仪 保压法(压力衰减)
滤材被液体(湿润液)浸润后,在滤材的两侧加上气体压差,并使滤材上游成为一个密闭 的气压腔,所加的压差值略小于滤材的气泡点(一般设定在气泡点的 80%),这时气体不能在滤 材的毛细孔中直接流通,但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游,这种由于气体扩散而 形成的气体流量称为扩散流。由于气体的扩散,滤材上游的压力将衰减,衰减值的大小和滤材的 过滤性能形成对应关系,因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能。
河北滤材完整性测试仪 技术参数
外形尺寸(mm) | 390?370?170 | 工作介质 | 压缩空气、钢瓶气
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压力量程(kPa) | 50 | 600 | 流量量程 | 20 | 30 |
压力显示精度(kPa) | 0.01 | 0.1 | 流量显示精度(L/min) | 0.1 | |
工作压力(bar) | 0 ~ 6 | 气源压力(bar) | 2.4~8.3 | ||
气源接口(mm) | 6 | 出气接口(mm) | 8 | ||
电压(V) | 220 | 重量(kg) | 5 |
水侵入保压法
这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时,对此类滤芯都使用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题,而用水浸入法测试时只使用去离子水/注射用水(DI/WFI)级别的水,且滤膜不会被湿透,意味着在原理上这是一种极具吸引力的测试方法。
水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压,表面张力和毛细管张力使水被排斥,当逐渐升高压力到一定值,水被压过膜上最大孔,此压力值被称为水侵入压力, 当所加水压略低于水侵入压力值,并隔绝上游体积,保持一定时间,使系统稳定,然后测量压力衰减值,将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性,这种方法称为水侵入保压法。 水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关,影响的因素较多,在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的。因此这种方法可作滤器的粗检,如果水侵入保压法通过,滤器可以使用,如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行 验证。
性能参数:
电源/功率 170-240V AC, 50/60Hz;100W
最大操作压力 7999 mbar
最低进气压力 3000 mbar
外型尺寸 500(长) x200(宽)x 180(高)
测试范围测试压力:500-6900mbar
测试精度灵敏度:? 1.0 mbar?;???
气泡点: ?60 mbar?;
操作条件环境温度:0℃?~ 50℃;
相对湿度: 10-80%
测试耗时基本泡点测试:2 min?2min; ??
扩散流测试: 7?2min;
水浸入流量测试:7?2min;
系统气密性: 3?1min;
打印功能中文/英文打印,打印测试条件、测试结果、测试曲线;
历史记录功能 32G存储空间,保存数据100万条
显示屏尺寸: 5.7寸;32位;触摸屏
语言选项中文/英文
完整性检测的目的
1、滤芯制造商
A.认证
B.生产质量控制
2、滤芯用户
A.确认滤芯级别
B.确认滤芯正确安装
C.确认滤芯未受损坏
D.确认滤芯符合制造规格
E.确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样
F.工艺认证文件
G.批次记录文件
气源连接
将钢瓶或气泵接至仪器进气接头,连接管接口尺寸为f6 mm,并打开减压阀,压力设置为0.3~0.6 MPa,即可进行测试。系统的最高承受压力是0.6 MPa。用f6 mm 气管将测试仪出口与组件的快接相连,
即可进行泡点测试。
如果测试泡点较小的片式过滤材料,建议将仪器后侧的缓冲罐接口,出气口接口以及组件用一个三通连接,以降低压力上升速率,方便更准确地观测泡点。
电源
工作电源:220V-50H,电源线一端插入机箱后面板电源插口内,开启开关后电源接通。
测试功能
泡点孔径、气体渗透性、滤芯及设备完整性、折叠滤芯扩散流、
耐压测试等。
气泡点法
当多孔膜材料被合适的浸润液完全湿润后,由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用, 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差,要克服毛细管压力将孔道中的液体 赶走而冒出气泡,气体的压差必须增大到某一值ΔP,这个压差值就称为气泡点,其计算公式如 式 1。式 1 表明,孔径愈小,气泡点愈高,因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。
ΔP=K4σ cosθ / D
( 式 1)
其中: ΔP—压差(达因/厘米 2),气泡点值
σ—浸润液的表面张力(达因/厘米)
θ—滤膜与浸润液的接触角
D—孔径(厘米)
K—孔形系数(因为真实的滤膜上的孔不是圆柱形)
过滤器完整性测试仪符合GMP 的完整性测试要求,全自动操作,主要用于对不同规格的膜式过滤器(亲水性、疏水性滤膜及滤芯)进行完整性测试。可通过扩散流、压力衰减、起泡点和水浸
入测试确定过滤器的完整性和性能。可用于过滤器在线检测,它只在过滤器的上游进行完整性测试从而保证了下游的无菌性。
多孔材料渗透性测试
首先将干燥的样品安装至测试组件内,与测试仪的出口连接;已经润湿的待测样品需放入烘箱中烘干,冷却至室温后装入测试组件中;将组件的快接头与测试仪的出口连接。
测试过程中,首先打开“开关/保压”按钮,使测试仪与气源连通,缓慢调节控制阀(逆时针旋转),使压力示数缓慢匀速上升,且随时关注流量显示情况,记录多个压力对应流量数据(至少5 个),以备后续计算。
测试原理、孔径计算
采用泡压法测试多孔材料最大孔径。其原理是:当多孔材料孔径被润湿剂封堵时,由于润湿剂表面张力的作用,需要施加一定的压力
才能开孔,而且孔径越小所施加的开孔压力越大。因此在压力逐步增加的过程中,最先打开的孔即为最大孔,也就是所谓的“泡点”。
本测试仪按照国家标准设计生产,孔径通过如下公式计算:
d=4γ/ΔP
d 为多孔材料的孔径(μm);γ为润湿剂表面张力(m N?m-1);ΔP
为膜压差(kPa)。
准备工作
1. 将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上。
2. 准备好 220V, 50Hz 的交流电源。
3. 备好干燥清洁的空气或氮气作为气源。
4.若用易燃液体作为浸润液时,要保持测试场地的通风。
注意 | 1.该测试仪机内为精密电子元件,要尽量保持存放和测试环境的清洁,过多的尘埃会影响仪器的使用寿命。 2.避免在高温或有凝露的场所使用该仪器。当从温差较大的地方移动仪器时,要等仪器中的凝露消失后才能通电操作。 |
技术支持:对于所需仪器的用户,根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外,我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。
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