供应

矿用气动装药器是一种以压气为动力的装药设备，主要用于地下矿山或大型洞室中的爆破作业。以下是关于它的详细介绍：

工作原理

压气通过调压阀进入药桶后分成两支气路，一支吹向药桶顶部，另一支引向药桶锥部出口，炸药在两股压气作用下，沿着半导体塑料软管被送到炮孔，并被压实。

结构组成

盛药缸体：用于盛装炸药，一般有不同的容积规格，如 BQF-100 型的药桶容积为 150L，可装 100kg 炸药。

控制阀门：包括进气阀、调压阀、排料阀等，通过控制这些阀门来调节压气的进入、压力大小以及炸药的排出。

压风管：将压缩空气引入装药器，为装药提供动力。

搅拌装置：在缸体中部装有搅拌桨，防止炸药在缸体内棚住，使炸药能够均匀地被输送。

输药管：一般采用半导体防静电输药管，内径有 25-32mm 等不同规格，将炸药从药桶输送到炮孔中。

性能特点

性：装药速度快，如 BQF-100 型每小时可装 500-600 千克炸药，比人工装填提高 2-5 倍以上，大大缩短了装药时间，提高了工作效率。

安全性高：采用坚固的材质，能承受较高的压力，同时配备的半导体防静电输药管，避免因静电引发安全隐患，保障了装药过程的安全。

操作简便：装置简单，一般 2-4 人即可操作，降低了工人的劳动强度，也减少了人工装药过程中可能出现的失误。

适用性强：适用于浅孔、深孔爆破，特别适用于水平钻孔的药壶爆破，可向任意倾角、深度的炮孔装药，对于不同的矿山地质条件和爆破要求有较好的适应性。

操作流程

准备工作：将装药器抬到工作面合适位置，接上风源，上好输药管并打开吹风阀，吹净桶体内杂物及水分，确保各个阀的手柄在装药前均处于关闭位置，同时将炸药用塑料袋装好运到装药地点。

装药

上药至风口盖约 30-40mm 的地方，约 100kg。

将封口平盖倾斜放入药桶内，顺手提起，依次打开进气阀和封口平盖并紧贴封头。

按需要通过调压阀调节装药压力。

拔管者先将起爆体插入炮孔底部，再将输药软管放进距起爆体 350mm 左右的距离，向操作者发出给药的通知。

操作者听到通知后，打开吹风阀并立即关闭，紧接着全开球排料阀并缓慢摇动搅拌装置，拔管者按均匀的速度进行拔管。

拔管者根据炮孔所留的充填长度，发出停止给药的通知，操作者立即关闭球型排药阀并停止搅拌，此时时开时闭吹风阀两次，把输药软管的余药吹入炮孔，完成一炮孔的装药。

再依次向其他的炮孔进行装药，直到桶内炸药装完。

关闭进风阀，打开放气阀放出桶内余气，再向桶内上药，继续向炮孔装药直至装完所有炮孔。

炮孔全部装完，药桶内如果还有炸药，就打开球型排药阀将余药吹入塑料袋内。

维护保养

日常维护：每次使用前检查各部件是否完好，连接是否牢固，阀门是否灵活，输药管是否有破损等；使用后及时清理装药器表面的炸药粉尘，防止残留炸药对设备造成腐蚀。

定期保养：定期对装药器的各个部件进行检查、润滑和紧固，如检查调压阀的精度、搅拌装置的磨损情况等；对输药管进行定期更换，防止因长期使用导致输药管老化、破损而影响装药效果和安全。

常见型号及参数

BQF-100 型：装药量 100kg，工作风压 0.2-0.45MPa，输药管内径 25-32mm，适应炮孔直径 40-90mm，输药能力每小时 600kg，装药密度 0.95-1g/cm?。

BQF-100II 型：装药量一般也为 100kg 左右，工作风压与 BQF-100 型相近，输药管内径类似，适应炮孔直径范围变化不大，输药能力每小时 600kg，装药密度 0.95-1.01g/cm?，适用于 25-50 米深的炮孔中装药。