供应

自动搅拌功能：区别于 BQF - 100 型的手动搅拌装置，BQFA - 100 采用自动搅拌设计。通过内置的搅拌机构，在装药过程中能够持续、均匀地搅拌炸药，使炸药保持良好的松散状态，防止结块，确保炸药能顺畅地被输送到炮孔中，提高装药的均匀性和效率。

提高装药质量：自动搅拌使炸药在桶内混合更均匀，避免了人工搅拌可能出现的搅拌不均问题，进而了每个炮孔内炸药的装填密度和性能一致，有利于提高爆破效果，减少因炸药分布不均导致的爆破质量不稳定情况。

降低劳动强度：无需人工手动操作搅拌装置，减少了操作人员的工作量和劳动强度，使装药作业更加轻松便捷，提高了整体作业效率。

与 BQF - 100 型类似，以压气作为动力源，压气通过调压阀进入药桶后分成两支气路，一支吹向药桶的顶部，另一支引向药桶锥部出口。炸药在这两股压气作用下，沿着半导体塑料软管被送到炮孔。不同之处在于，BQFA - 100 在装药过程中，自动搅拌装置会根据设定的程序或装药操作的启动信号，自动开启并对桶内炸药进行搅拌，确保炸药处于良好的可输送状态。

由于缺乏具体产品资料，其技术参数可参考 BQF - 100 型进行推测。装药量可能为 100kg，工作风压在 0.2 - 0.45MPa 左右，输药管内径 25 - 32mm，适应炮孔直径 40 - 90mm，输药能力每小时 600kg 左右。但在自重、尺寸等方面，可能会因自动搅拌装置的增加而有所不同。

主要适用于矿山井下、隧道、硐室等场景的中深孔爆破作业，可装填粉状与粒状炸药，尤其适用于对装药质量和效率要求较高的工程。