供应

高分子材料弯曲、撕裂强度试验机 ； 工作环境条件

1在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；

2在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；

3在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

4电源电压的波动范围不应超出额定电压的?10%。

高分子材料弯曲、撕裂强度试验机 ； 试验范围：

可对橡胶、塑料、塑胶、无纺布、纺织、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、180?剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。

5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。

7试验过程中，不能远离试验机。

8试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。

9试验结束后，一定要关闭所有电源。

10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。

11计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。

12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。

试验

1、 ；首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样（试样夹上之后，不能太紧，不能带力）

2、 ；按一下“力清零”键，把力清掉，按下“试验”键开始做试验，直到试样被破坏，设备自动停机，出现数据。

3、 ；如果试样已破坏，设备没有自动停机，则手动按下“停止”然后，进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值，已达到自动停机的目的。

4、 ；试验完成，关闭电源，打扫卫生。

软件说明

a.软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包

b.自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。

c.自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。

d.连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。

e.多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。

f.曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。

g.报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。

h.动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。

i.自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以最大的形式显示在屏幕上。

j.峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的最大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。

k.执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

试验步骤
　　1.拉伸试验
　　一是根据试样选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降200mm，2次～3次。三是让活塞上升20mm～40mm，调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
　　2.抗压试验
　　一是根据试块选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。三是启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。六是记录试验数据，拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。

菜单设置

按‘设置’键进入选择界面界面显示‘系统设置’‘数据’。

1.1系统设置：包括‘试验方法’‘返回设置’‘预紧力’‘破型判断’‘破型起限’‘高速设置’‘速度参数’‘最大量程’‘过载保护率’

试验方法：进入界面后光标在此行闪烁，按数字键‘1’，‘2’进行试验方法的选择

返回设置：返回速度的设置1-500mm/min任意速度输入

预紧力：表示当前力值大于或等于设定值时位移自动清零，此值任意设置

破型判断：表示当前试验力值下降大于设定力值时，试验机自动停机。

破型起限：表示当前试验力大于此设定值时，破型判断有效，破型判断破型起限，根据实际情况设置

高速设置：系统当前可以切换的最高速度值

中速设置：系统当前默认值，试验时，横梁移动时系统自动默认值

低速设置：系统当前可以切换的最低速度值

速度参数：系统调速的控制参数出场时调整，用户不能随意更改

最大量程：当前仪器的最大量程，根据传感器的大小而定，用户不能随意更改。

过载保护：当前仪器的过载保护率用户，不可随意更改

试验方法选择

进入系统设置后按数字键（1，2）选择试验方法1选择（抗拉强度）2（弯曲）完成后移动光标选择可以修改光标指定的各数据项，返回主界面后不同的试验方法有不同的试验界面，用户可根据自己的试验方法进行选择使用，横向断裂强度数据如果感觉精度不够时用户可以利用峰值自己进行运算。

功能特点：采用国外先进技术，全数字放大、采集，显示稳定、精度高、使用方便。采用铝合金外罩，主机采用直流或交流伺服电机、精密减速机、高精度丝杠、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽，使用寿命长等特点；液晶实时显示，可显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态等，外观大方，使用方便，操作简单；具有限位、过载自动保护、试样断裂自动停机等功能。配置标准拉伸附具一套。

各键功能：（图2）

清零 ； ； ；清力值

位移清零 ；清横梁移动的位移量

上升 ；控制横梁向上移动

停止 ；控制横梁停止

下降 ；控制横梁向下移动

试验 ；系统的控制键试验时不按此键所有数据无法进行处理

数字和功能：

高速（1）在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最大速度，数字键主界面无效

中速（2）系统默认值数字键主界面无效

低速（3）在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的最小速度数字键主界面无效

返回（4）试验完成后，按此键可返回横梁设定的初始位置数字键主界面无效

查询（5）最试验结果力，变形相应数据的查找（注：本系统只对当前数据查询、）数字键主界面无效

编号（6）当前试验的编号打印时有效数字键主界面无效

F1  ； ；(7)待开发键，其他界面下数字键有效

F2  ；( 8 ) (7)待开发键，其他界面下数字键有效

9其他界面下数字键有效

0其他界面下数字键有效

F3：校准时校准点的查询，菜单下翻页

打印：试验完成后打印有效

主要技术指标

01、醉大试验力：0-300KN

02、准确度等级: 1级

03、试验力示值允许误差极限：示值的?1%以内

04、负荷测量范围：满量程的2%～100%FS

05、试验力示值分辨率：醉大试验力的1/200000

06、变形测量范围：2-100%FS

07、变形示值误差极限：示值的?0.5%以内

08、变形分辨力：醉大变形量的1/200000

09、位移示值极限误差：示值的?0.5%以内

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制调节精度：速率<；0.1%FS时，为?2%设定值以内；

速率>；0.1%FS时，为?0.5%/?1%设定值以内。

12、位移速度调节范围：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<；1mm/min时，设定值的?1%以内，速率≥1mm/min时，设定值的?0.5%以内

14、有效拉伸空间距离：700mm

15、设备主机外形尺寸：长?宽?高=850?650?1900（mm）

16、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

17、供电电源：220V，50Hz、1000W

18、使用条件：温度:10?C -- 35?C； 湿度:30 % -- 85 %；

仪表保险丝：1A ；

仪表功率：15W

我厂主要产品有：拉力材料试验机，海绵泡沫落球回弹试验机，海绵泡沫压陷硬度测验仪，海绵泡沫疲劳压陷试验机，熔融指数仪，塑料滑动摩擦磨损试验机，电压击穿试验仪，塑料球压痕硬度计，马丁耐热试验仪，海绵泡沫拉伸强度试验机，介电常数与介质损耗测试仪，电容率测试仪，体积表面积电阻率测试仪，低温脆性冲击试验仪，维卡热变形试验仪，哑铃制样机，阿克隆磨耗试验机，简支梁冲击试验机，悬臂梁冲击试验机，熔体流动速率仪，无转子硫化仪等。

 ；想了解其它相关信息，欢迎登录北京北广精仪仪器设备有限公司网站或电询我们相关人员。

售后服务。

1、保修期内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，最迟响应时间为4小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。

2、提供实时的远程诊断和维护服务。

3、每年进行客户回访。

4、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后2天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

5、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

6、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。

7、安装及调试合格后，自客户签字认可之日起，我方对于提供的产品免费保修三年。保修期满后，我方将继续跟踪服务，客户享受终生维修，负责及时提供必要的售后服务、技术咨询。

8、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

9、保修承诺：我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。

10、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。

11、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。

12、产品价格承诺1、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

13、售后服务保证

公司实力保障：本公司有完善的售后服务体系； ；