供应

金属弯曲力学性能试验机 ； 维护与保养

1轴承内的润滑脂一般3—5年更换一次。

2 试验机应每年请当地计量部门检定一次。

金属弯曲力学性能试验机 ；结构特征及工作原理

本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。

1机械部分结构及工作原理：

本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。

2 电气部分：

 ； ； ； ；电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。

3 本机的几项主要功能：

3.1 全开放性参数设置

3.2 设置参数保存

3.3 浮动零点设置，可随时调整零点

3.4 峰值保持及存储，常值跟随；

3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；

3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能

3.7 灵活的数据查询显示功能；

3.8 过载停机保护功能；

3.9 试验结束自动判断功能；

3.10 极限位置保护等；

常见故障及排除

故障现象	原因及处理
开机后无显示	控制器电源线，保险，开关等
启动不动作	主机电源，保险，开关，控制连接线
加载后，试验力没有显示	传感器是否连接好
力值稳定	检查系统接地线
横梁移动后没有变形	变形传感器是否连接
试验力显示大化	传感器超量程加载或传感器线断
打印机无动作	检查是否配备打印机，打印机连线

 ； ； ； ； ；经过以上排查，还不能排除设备故障，请及时拨打我公司售后服务热线电话，由我公司专业技术人员协助解决，严禁用户私自打开设备进行维修，若私自打开设备进行维护，一切后果我公司不承担任何责任。

结构特征及工作原理

本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。

1机械部分结构及工作原理：

本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。

2 电气部分：

 ； ； ； ；电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。

3 本机的几项主要功能：

3.1 全开放性参数设置

3.2 设置参数保存

3.3 浮动零点设置，可随时调整零点

3.4 峰值保持及存储，常值跟随；

3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；

3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能

3.7 灵活的数据查询显示功能；

3.8 过载停机保护功能；

3.9 试验结束自动判断功能；

3.10 极限位置保护等；

拉力试验机引伸计的使用方法可分为以下步骤：

一、安装引伸计

00001. ；?固定引伸计?

? ；将引伸计轻轻卡在试样上，确保两刀刃垂直接触试样，并用弹簧或橡皮筋绑紧。

? ；部分型号需插入定位销（如CSS2210）后夹紧力臂。

00002. ；?调整间距?

? ；移除标距杆垫片，使力臂与标距杆间保留约0.5mm间隙。

二、软件设置

00001. ；?选择测量模式?

? ；在控制软件中切换至“变形测量”或“载荷-变形曲线”模式（如WDW100或CSS2210）。

00002. ；?校准与调零?

? ；连接引伸计至控制器（如9针插头），通过软件选择“轴向引伸计”信号源并清零。

三、试验操作

00001. ；?预加载与测试?

? ；施加1N预加载消除试样松弛，再按标准速度（如1mm/min）拉伸至断裂。

00002. ；?数据记录?

? ；实时跟踪变形数据，记录弹性模量、抗拉强度等参数。

四、注意事项

? ；当材料达到屈服点时及时取下引伸计（软件会提示切换点）。

? ；试样夹持需稳固，避免预载荷影响精度

主要规格及技术参数

序号检 ；验 ；项 ；目技 ；术 ；要 ；求

1 试验力 5000N  ；100N  ；200N  ；500N  ；1000N  ；2000N  ；3000N  ；5000N

2 试验力测量范围负荷的2%~100%

3 位移测量分辨率0.01mm

4 试验力示值相对误差优于?1%

5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%

6 试验力零点相对误差 ?0.1%

7 速度范围 0.05-500mm/min

8 速度精度优于?1%

9 有效拉伸空间 700mm

10 电源～220V?10%  ； ；50Hz 0.5kW

11外形尺寸（mm）400*400*1300

金属拉伸、压缩、弯曲及扭转试验

GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T4338-1995金属材料 高温拉伸试验

GB/T5027-1999金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法

GB/T5028-1999金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法

GB/T7314-1987金属压缩试验方法

GB/T7314-2005金属压缩试验方法

GB/T8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法

GB/T8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法（静态法）

GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法

GB/T13229-1991金属低温拉伸试验方法

GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法

GB/T17600.1-1998钢的拉伸率换算 第1部分:碳率钢和低合金钢

GB/T17600.2-1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢

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