供应

注射用水总有机碳分析仪制造商 ；  ；应用范围

1.制药行业注射用水、纯化水的实验室离线检测；

2.制药行业水系统的TOC在线监测；

3.半导体工业的超纯水制备系统和晶片工艺过程；

4.电厂去离子水制备过程

注射用水总有机碳分析仪制造商 ； 基本意义

TOC表示污水中总有机碳的含量，也是表征水体受有机物污染程度的一个指标用TOC、TOD法所测定的理论值准确度高，是对水质各指标测定中不可缺少的方法

原理方法

下面针对TOC仪器的测定原理、TOC分析方法及分析的步骤进行介绍。

测定原理

总有机碳（TOC），由专门的仪器——总有机碳分析仪（以下简称TOC分析仪）来测定。TOC分析仪，是将水溶液中的总有机碳氧化为二氧化碳，并且测定其含量。利用二氧化碳与总有机碳之间碳含量的对应关系，从而对水溶液中总有机碳进行定量测定。

市面上常见的TOC分析仪都有两大基本功能：第一，首先将水中的总有机碳充分氧化，生成二氧化碳CO2；第二，测试新产生的CO2.不同品牌和型号的TOC分析仪的区别在于实现这两大基本功能的方法不同。常用的氧化技术有：燃烧氧化法、紫外线氧化法以及超临界氧化法；而对CO2的检测方法又分：非分散红外线检测，直接电导率检测以及选择性薄膜电导率检测。

紫外线氧化法

使用UV灯照射待测水样，水会分解成羟基和氢基，羟基和氧化物结合会生成CO2和水，然后检测新生成的CO2即可计算出总有机碳含量。在使用紫外线氧化法时，通过添加二氧化钛，过硫酸盐等可以提高氧化能力。紫外线氧化法的优点是氧化效率高，保养简单，缺点是UV灯管需要定期更换。

燃烧氧化法

其中燃烧氧化—非分散红外吸收法优势是只需一次性转化，流程简单、重现性好、灵敏度高，缺点是探测器需频繁校准，体积大及预热时间长，必须使用酸、催化剂和载气。

TOC分析仪主要由以下几个部分构成：进样口、无机碳反应器、有机碳氧化反应（或是总碳氧化反应器）、气液分离器、非分光红外CO2分析器、数据处理部分。

燃烧氧化—非分散红外吸收法，按测定TOC值的不同原理又可分为差减法和直接法两种。

⒈差减法测定TOC值的方法原理

水样分别被注入高温燃烧管（900℃）和低温反应管（150℃）中。经高温燃烧管的水样受高温催化氧化，使有机化合物和无机碳酸盐均转化成为二氧化碳。经反应管的水样受酸化而使无机碳酸盐分解成为二氧化碳，其所生成的二氧化碳依次导入非分散红外检测器，从而分别测得水中的总碳（TC）和无机碳（IC）。总碳与无机碳之差值，即为总有机碳（TOC）。

⒉直接法测定TOC值的方法原理

将水样酸化后曝气，使各种碳酸盐分解生成二氧化碳而驱除后，再注入高温燃烧管中，可直接测定总有机碳。但由于在曝气过程中会造成水样中挥发性有机物的损失而产生测定误差，因此其测定结果只是不可吹出的有机碳值。

超临界水氧化法

超零界水氧化（Supercritical Water Oxidation—SCWO）技术原先被用于处理大体积废水、污泥和被污染

超临界氧化法

超临界氧化法

过的土壤。GE是首家将这种技术运用于商业实验室TOC分析仪的公司，当温度和压力高于水的临界点（375?C和3，200psi）时，有机废物迅速被水中的氧化剂彻底氧化。超临界水的特性均可以使有机碳极高效、快速地氧化为二氧化碳，即便存在使用非超临界氧化方式时会造成负干扰的氯化物及其他无机物也无妨。而且使用SCWO技术的TOC分析仪对维护和校准的要求也不高。超临界水氧化法的优点在于氧化完全迅速，可以耐受高盐份化合物；缺点是不能检测低TOC浓度的水样。

电导率检测法

TOC电导率检测技术能够测量液态的CO2。业界采用

薄膜电导率检测法

薄膜电导率检测法

的主要有两种电导率检测技术：一种是直接电导率法，另外一种是薄膜电导率检测法（又称选择性电导率法）。采用两种电导率法的TOC分析仪校验结果都很稳定，检测精度高。这两种技术最主要的区别在于，直接电导率法比较容易受杂酸性，卤化有机物等的干扰；而薄膜电导率检测技术抗干扰性更佳。

薄膜电导率检测法是GE TOC分析仪使用较多的检测方法，TOC分析仪使用的膜能防止杂离子的通过，确保检测的只是CO2的含量，从而使TOC的读数更为精确。

主要技术参数

电 ； ； ；源：220V?22V

电源频率：50Hz?1Hz

额定功率：100W

基本尺寸：44cm?18cm?26cm

检测极限：0.001mg/L

检测精度：?5%

检测范围：0.001mg/L～1.000mg/L

分析时间：4min

响应时间：15 min以内

样品温度：1-95℃

环境温度：10-40℃ ； ； ； ；温度变化在?5℃/d以内

内部样品流速：0.5 ；ml/min

相对湿度：≤ ；85%

重复性误差：≤ ；3%

零点漂移：?5%

量程漂移：?5%

使用与操作方法

开始检测并计入检测次数，检测完毕后显示最后一次检测结果，其中几次检测的结果均自动保存在查询记录当中。检测次数的设置方式为：用“选择”键移动光标，用“设置”键修改数字，按“确定”键进行确认，进入分析界面。先进行四次冲洗过程

特点

① ；不需要添加酸试剂、氧化剂和任何气体，无需附加日常维护费。

② ；操作简单、快捷、可靠。使用者无需专业知识和专门培训。

③ ；针对TOC1000ppb以下去离子水的检测设计，在线、离线检测可以切换使用。

④ ；超大的存储器能自动存储最近12个月连续检测的数据，可以查询任意一天的检测记录，并能打印检测结果。

⑤ ；检测速度快，一次检测分析时间仅为4分钟。

⑥ ；同步检测水样的电导率值，将TOC分析仪与电导率仪合二为一。

⑦ ；体积小、重量轻、耗能少、携带方便。

⑧ ；具有自动的上限报警输出，超出设定的检测结果时可以提醒操作者。

⑨ ；易于按照USP ；<；643>；和EP ；<；2.2.44>；以及中国药典2005年版附录ⅧR所要求的TOC检测方法进行系统适应性验证。

⑩ ；超大的320?234的点阵真彩显示器以及人性化的界面，具有RS232数据接口和打印机接口。

TOC分析步骤

⒈试剂准备

⑴邻苯二甲酸氢钾（KHC8H4O4）：基准试剂

⑵无水碳酸钠：基准试剂

⑶碳酸氢钠：基准试剂

⑷无二氧化碳蒸馏水

⒉标准贮备液的制备

⑴ 有机碳标准贮备液：称取干燥后的适量KHC8H4O4，用水稀释，一般贮备液的浓度为400mg/L碳。

⑵ 无机碳标准贮备液：称取干燥后适量比例的碳酸钠和碳酸氢钠，用水稀释，一般贮备液的浓度为400mg/L无机碳。

⒊有机碳、无机碳标准溶液的配制

从各自的贮备液中按要求稀释得来。

⒋校准曲线的绘制

由标准溶液逐级稀释成不同浓度的有机碳、无机碳标准系列溶液，分别注入燃烧管和反应管，测量记录仪上的吸收峰高，与对应的浓度作图，绘制校准曲线。

⒌水样测定

取适量水样注入TOC仪器进行测定，所得峰高从标准曲线上可读出相应的浓度，或由仪器自动计算出结果。

⒍ 计算

差减法：总有机碳（mg/L）=总碳－无机碳

直接法：总有机碳（mg/L）=总碳

水样中TOC的分析步骤

1.试剂准备

(1)邻苯二甲酸氢钾(KHC8H4O4)：基准试剂

(2)无水碳酸钠：基准试剂

(3)碳酸氢钠：基准试剂

(4)无二氧化碳蒸馏水

2.标准贮备液的制备

(1)有机碳标准贮备液：称取干燥后的适量KHC8H4O4，用水稀释，一般贮备液的浓度为400mg/L碳。

(2)无机碳标准贮备液：称取干燥后适量比例的碳酸钠和碳酸氢钠，用水稀释，一般贮备液的浓度为400mg/L无机碳。

3.有机碳、无机碳标准溶液的配制

从各自的贮备液中按要求稀释得来。

4.校准曲线的绘制

由标准溶液逐级稀释成不同浓度的有机碳、无机碳标准系列溶液，分别注入燃烧管和反应管，测量记录仪上的吸收峰高，与对应的浓度作图，绘制校准曲线。

5.水样测定

取适量水样注入TOC仪器进行测定，所得峰高从标准曲线上可读出相应的浓度，或由仪器自动计算出结果。

6.计算

差减法：总有机碳(mg/L)=总碳-无机碳

直接法：总有机碳(mg/L)=总碳

售后服务。

1、保修期内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，最迟响应时间为4小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。

2、提供实时的远程诊断和维护服务。

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4、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后2天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

5、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

6、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。

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10、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。

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13、售后服务保证

公司实力保障：本公司有完善的售后服务体系； ；