供应

固体电介质击穿电气强度试验机 ； 试验方式：

1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验；

2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验；

注：根据用户要求，可定制其他试验方式。

固体电介质击穿电气强度试验机 ； 固体电介质击穿

导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中，击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强，又称介电强度）.它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中，击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后，由于有巨大电流通过，介质中会出现熔化或烧焦的通道，或出现裂纹.脆性介质击穿时，常发生材料的碎裂，可据此破碎非金属矿石.

固体电介质击穿有3种形式:电击穿，热击穿和电化学击穿.

电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累，温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场，温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大.

整机组成：

升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。检

测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。计算机软件：通过智能电路把由检测设

备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设

备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm?25mm两个；Ф75mm?25mm一个。（订做除外）

技术要求：

击穿场强

在发生击穿时的电场强度依赖于电介质（绝缘体）的各自的几何形状和与该电场被施加在电极上，以及在其中所述增加速率电场被施加。由于电介质材料通常含有微小的缺陷，实际的电介质强度将是理想的无缺陷材料的固有电介质强度的一部分。与相同材料的较厚的样品相比，介电膜倾向于表现出更高的介电强度。例如，几百纳米至几微米厚的二氧化硅膜的介电强度大约为0.5GV / m。然而非常薄的层（下面，比方说，100纳米）成为由于部分导电电子隧穿。在需要最大的实际介电强度的地方，例如高压电容器和脉冲变压器，使用多层薄介电膜。由于气体的绝缘强度取决于电极的形状和结构而变化，通常以氮气的介电强度的一部分来测量。

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注意事项：

本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点

1、仪器安装时应具有独立的接地线。

2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间

5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

气体电介质击穿

在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多，主要有作用电压，电板形状，气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿，工频电压击穿，高气压电击穿，冲击电压击穿，高真空电击穿，负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料，电离场强和击穿场强高，击穿后能迅速恢复绝缘性能，且不燃，不爆，不老化，无腐蚀性，因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据（高压输电线应离地面多高等），需进行长空气间隙的工频击穿试验.

电压击穿与电流击穿是两种不同的物理现象，其机制和影响存在显著差异：

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一、电压击穿

. 定义 .

电压击穿是指当外加电压超过材料耐压极限时，绝缘介质（如栅极氧化层、PN结等）被强电场直接破坏，导致电流激增的现象 .

1

2。

. 典型场景 .

. 栅极氧化层击穿 . ：MOS管栅源电压过高时，绝缘层被击穿形成永久性短路 .

1。

. 雪崩击穿 . ：反向电压过高导致PN结夹层电场崩溃，电子增殖引发连锁反应 .

1

3。

. 特点 .

即使电流极小也可能发生（如ESD事件） .

2。

部分击穿可逆（如稳压二极管在限流条件下的电击穿） .

4。

二、电流击穿

. 定义 .

电流击穿是因超出器件电流承受能力，导致导体结构过热或烧毁的现象 .

1

5。

 ；

. 典型场景 .

. 过载烧毁 . ：MOS管长期超负荷工作，多晶硅引线熔断 .

1。

. 瞬时峰值电流 . ：电感续流或短路时电流骤增，引发电极烧结 .

5。

. 特点 .

伴随明显热损伤痕迹（如变色、爆裂） .

1

5。

通常不可逆，需更换器件 .

4。

三、判别方法

. 特征 . 电压击穿 电流击穿

. 外观痕迹 . 绝缘层穿孔 金属熔融或烧结

. 测试表现 . 输入阻抗永久性降低 电极间短路或开路

. 恢复可能性 . 部分可逆（如二极管） 不可逆

四、防护策略

. 电压击穿 . ：采用TVS二极管、齐纳管钳位电压，缩短干扰路径 .

1。

. 电流击穿 . ：配置熔断器或电流传感器，控制瞬态峰值电流

计算机系统及软件包

1、试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。

2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验。

3、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；

4、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

5、试验条件及测试结果等数据可自动存储；

6、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

7、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

8、试验结果数据可导入EXECL，WORD文档编辑；

9、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；

10、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；

11、仪器运行的持久性:仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。

主要配置:

 ； ；1、主机一台

 ； ；2、试验电极：

 ； ；（1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

 ； ；（2）漆包线电极两个

 ； ；（3）管用电极两个

 ； ；3、试验用油盒两只

 ； ；4、放电棒一只

 ； ；5、试验用软件一套

 ； ；6、计算机一套

 ； ；7、打印机一台

安全保护功能：

1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。

4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时，当开启试验门时设备会自动报警，直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全，不能直接拿取电极，起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。

常规型号：

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-10KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-20KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-50KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-100KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-150KV

公司承诺：

1.购机前，我们专门派技术人员为您设计的流程和方案

2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装

3.整机保修一年，产品终身维护

4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

5、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护

6、物流情况：及时提供货源，确保全国范围内2-10内到货，持续稳定地为代理商做全面服务工作，提供合理的运作空间。公司有专业的技术人员为您安装指导。

7、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。

8、安装培训:仪器包装内附有说明书，专业培训人员为客户指定操作者讲解仪器正常操作流程、操作注意事项及仪器的日常维护要求；也可以根据客户要求提供上门培训服务。