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FQC矿用气动轴流风机 ；抽排井下浊气为井下掘进面通风

 ；FQC矿用气动轴流风机是为矿山井下环境研发的抽出式通风设备，以压缩空气为动力源，凭借轴流结构的风量优势与本质防爆特性，精准解决井下浊气、瓦斯、粉尘等污染物的抽排难题，为掘进面、回采面等关键区域构建、清洁的作业空气环境，是煤矿及非煤矿山通风系统的核心组成部分。其型号中“F”代表通风机，“Q”标识气动驱动，“C”明确抽出式工作模式，轴流结构则确保气流沿轴向高效流动，兼顾风量与风压需求。

以下是常见的FQC型矿用气动风机的型号参数：

型号风量（m?/s） 风压（Pa） 供气压力（MPa） 耗气量（m?/s） 转速（r/min） 直径（mm） 质量（kg） 长度（mm）

FQCNo2.8 0.85 150 0.45 0.027 3000 280 18.5 235

FQCNo* 1 180 0.45 0.033 3000 315 25 280

FQCNo4 2 215 0.45 0.090 3000 400 41 450

FQCNo5 3 300 0.45 0.120 3000 500 57 500  ；

工作原理

设备接入井下压气管道后，压缩空气通过胶管进入风机内置的齿轮式气动马达，高压气体驱动马达高速运转，直接联动轴流式叶轮（叶片呈螺旋状分布）旋转。叶轮旋转时在进风端形成稳定负压场，通过抽出式机制将井下作业区域积聚的浊气（含瓦斯、一氧化碳、粉尘等）定向抽离，同时利用轴流结构的轴向导流特性，引导新鲜空气沿轴向补入负压区域，实现“抽浊补新”的空气。全程无需接入电力，从上电气火花引发的隐患，适配高瓦斯、高粉尘等高危场景。

性能特点（适配浊气抽排需求）

1. ；风量抽排效率：依托轴流风机结构优势，气流沿轴向流动阻力小，风量输出稳定（常规型号风量1.5-3m?/s），可快速覆盖10-50米范围的井下空间，短时间内降低浊气浓度，尤其适用于掘进面等浊气持续产生的区域。

2. ；无任何电气元件，气动马达驱动避免火花产生，叶片与壳体采用摩擦不发火材质（如低碳钢、耐磨工程塑料），符合煤矿防爆标准，可用于高瓦斯、易燃易爆的浊气抽排场景。

3. ；强环境适配性：壳体采用防腐涂层处理，叶片耐磨损、抗高湿，能耐受井下高湿（相对湿度≤95%）、高尘（含尘量≤10mg/m?）、温度-20℃~ 40℃的恶劣工况，长期抽排浊气不易因污染物侵蚀导致性能衰减。

4. ；灵活部署易操作：结构紧凑（长度380-500mm，重量28-57kg），单人或双人即可搬运，可通过支架固定或悬挂安装，快速适配掘进迎头、巷道拐角等狭窄空间的浊气抽排需求；需调节压气阀门即可控制风量，操作门槛低。

浊气抽排核心优势

-定向抽浊无残留：抽出式负压设计可精准锁定浊气积聚区域（如掘进面迎头、巷道隅角），避免浊气扩散，相比吹风式通风，浊气抽排更，有效降低瓦斯超限、粉尘超标风险。

-低耗节能运行：采用三元流气动优化设计，气动马达耗气量低（0.06-0.12m?/s，标准供气压力0.45MPa），在高效抽排浊气的同时，减少压气资源消耗，降低矿山通风运营成本。

-静音改善环境：部分型号配备外包复式消声装置，运行噪音≤85dB，在抽排浊气的同时，避免设备噪音对矿工听力造成，提升井下作业舒适度。

适用场景（浊气抽排为主）

-核心场景：煤矿井下掘进面、回采面的浊气抽排，高瓦斯隅角的瓦斯稀释，以及粉尘浓度较高的采掘区域粉尘清除；

-拓展场景：非煤矿山（如金属矿、非金属矿）井下作业面的浊气换气，隧道施工中的有害气体排出；

-应急场景：井下主通风机故障时的临时浊气抽排，设备检修区域的空气净化，以及火灾后残留有害气体的清除。

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