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矿用聚乙烯复合管交叉缠绕钢丝聚乙烯抽放瓦斯管

矿用聚乙烯复合管交叉缠绕钢丝具有诸多优势，为煤矿井下复杂工况设计的输送管材，以高强度钢丝网为骨架，内外层采用聚乙烯（PE）材料复合而成，集钢材的抗压强度与塑料的耐腐特性于一体，是煤矿井下排水、输浆、输送乳化液等液体介质的核心装备。

规格型号： ；

公称压力：0.6MPa--3.5MPa

规格为：DN110mm-DN630mm

管材长度为6米、8米10米，也可根据客户要求加工定做。

以下为你详细介绍：

-结构特点

-钢丝层：采用高强度钢丝进行交叉缠绕，形成网状结构，如同管材的“骨骼”，为管材提供了强大的支撑力和抗压力。钢丝一般会进行防锈蚀处理，如镀铜等，以提高其在矿井潮湿环境中的耐腐蚀性。

-聚乙烯层：以具有抗静电、阻燃、耐腐蚀特性的改性聚乙烯为内层和外层。内层聚乙烯直接与输送介质接触，可确保介质的纯净度，管材对介质产生污染；外层聚乙烯则主要起到保护作用，外界环境对钢丝和内层聚乙烯的影响，同时管材的耐磨性和性。

-性能优势

-高耐压性：交叉缠绕的钢丝结构使管材的抗压能力大幅提升，能承受矿井下复杂的压力环境，满足不同压力等级的需求。

-良好柔韧性：管材具有一定的柔韧性，可适应矿井地面可能出现的沉降或变形，不易因轻微的地面移动而破裂，便于在井下狭窄、弯曲的空间中安装和铺设。

-耐腐蚀性强：聚乙烯材料本身具有优异的耐腐蚀性能，再加上钢丝被包裹在聚乙烯层内，避免了与外界腐蚀性介质的接触，使管材内外都具有良好的防腐性能。

-阻燃抗静电：满足煤矿井下对管材阻燃和抗静电的严格要求，有效降低了因静电或火灾引发瓦斯爆炸等事故的风险。

-生产工艺：在生产过程中，首先将钢丝进行预处理，如除锈、涂覆防锈层等，然后通过的缠绕设备，按照特定的角度和密度将钢丝交叉缠绕在芯模上。接着，采用挤出工艺将聚乙烯材料均匀地挤出在钢丝缠绕层的内外两侧，使其与钢丝紧密结合，形成一个完整的复合结构。通过调整钢丝的直径、数量、缠绕角度和密度，以及聚乙烯的和挤出工艺参数，可以生产出不同规格、不同性能的矿用聚乙烯复合管，以满足各种矿井工程的需求。

-连接方式

-电热熔连接：较为常用，通过在连接部位插入电热丝，通电后使聚乙烯材料熔化，将两根管材连接成一个整体。这种连接方式连接强度高，与管体本身的强度相当，密封性好，能有效泄漏。

-法兰连接：适用于需要经常拆卸或对连接强度要求更高的部位，通过螺栓将两个法兰盘连接在一起，中间夹有密封垫片，确保连接的密封性和稳定性。

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