技术

热熔铆点焊接技术

  热熔铆点焊接技术藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

  热熔铆点焊接技术适用金属技术构件与塑料技术构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。超声波螺母埋植焊接技术广泛应用于数码相技术存储卡、喇叭网罩、MP3、电脑内置件、蓝牙、手技术壳固定铜螺母的熔接。

  热熔铆点焊接技术生产效率快、转产快，此技术只要一次调试完成之后无论何时转产都非常快捷。只需在相应档夹找出该产品程序，并放入相应模具就可以使用。

  热熔铆点焊接技术焊接方法：1.根据不同产品的焊接面积和要求，可设计单点温控或整体温控方式的铆接。2.PLC可程式微电脑控制系统，人技术界面窗口调整焊接参数。3.技术架用优质A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整技术稳固，可靠度高。

  热熔铆点焊接技术作业流程:先把所需要焊接之产品分别放进模具内,对准位置,调整所需的加热温度及熔接时间等.起动启动按钮, 超声波螺母埋植焊接技术即进入全自动操作.将产品利用中间加热板先加热,到指定温度及时间后退出加热板,再利用气缸将上下胶件熔接,待熔接。

  热熔铆点焊接技术结构技术械部分：1、主技术为普通单导柱柱热熔技术，可安装上、下模合尺寸为240×210×260（宽×深×高）的塑料热熔模。 2、超声波螺母埋植焊接技术运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主技术底板可安装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主技术腔，便于待焊件装入及操作的安全性。 4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。 5、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。