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影响摇床工作效率的5个基本因素

摇床是选矿设备中重选设备之一，在选矿过程中影响6S摇床的因素很多，其中最主要的是给矿的性质、冲程和冲次、横向坡度及用水量、给矿浓度等，下面立浦重工一一为您介绍这几个因素的重要性：

1,给矿的性质：

矿石的密度、粒度和形状对摇床的分选指标有重大的影响。当重矿物和轻矿物的密度差大于1.5时，就能在摇床上顺利地进行分选。类似球形的矿 粒与粒度差别有利的条件下，即在重矿物和轻矿物的形状差别有利于分选的情况下'，其矿粒的密度差只要有0.4-0.5时，就可分选得很好。摇床一般将矿物 按等将比进行分级，即水利分级。

2, 冲程和冲次：

冲程和冲次主要随所处理的物料的粒度而定。当处理粗粒物料时，釆用较大的冲程和较低的冲次；当处理细粒物料时，采用较小的冲程和较高的冲次。

3,横向坡度及用水量：

二者主要影响矿粒在横向的运动速度及床层的松散度。增加坡度可使水流的速度加大，一般处理细粒物料时，坡度易小些，处理粗粒物料时，坡度易 大些。坡度可在0—10范围内调节。对于不同物料的坡度可采用下列数值作为参考：小于2mm的粗粒物料坡度在3.5—4度、小于0.5mm的物料坡度在 2.5—3.5内调节、小于0.1mm的细粒物料坡度在2—2.5范围内调节、对于矿泥在0.074范围内的粒级坡度控制在2范围内。注意调节坡度要与调 节水量很好的配合起来。一般情况下，调节坡度和调节洗水量具有相同的效果。适宜的坡度和沖洗水量，与给矿粒度和密度有关，要根据具体情况,通过实验确定。

摇床的用水量包括两部分：一部分是随原矿一起给入的给矿水，另一部分是直接给到床面上的冲洗水。横向水流需调节适当，一方面应使床层足以松 散，并保证最上层的轻矿物能被水流冲走，为此必须使床面上的水层能覆盖床层。但是，另一方面又必须保证密度大的矿粒能在床面上沉降，所以横向水速与水量又 不宜过大。

冲洗水的用量与床面横向坡度有关，在一定范围内“大坡小水”和“小坡大水”可以获得相近的选别效果。当坡度增大时，可以减少冲洗水量，但是 减少冲洗用量而增大坡度的办法，将会使不同密度的矿物分带变窄。当要求重矿物的质量较高时，一般采用较小的坡度而增大冲洗水的办法。冲洗水与床面坡度是操 作中经常调节的因素，当两者调节适宜时，在床面上就会出现分层区水流分布均匀，不起波浪，矿砂不堆，精选区分带明显，带宽而薄，床面无矿区、宽度适宜。

4. 给矿浓度和给矿量：

给入摇床上的干矿量和给矿浓度决定了给入的矿浆体积，给矿浓度和给矿量是控制粗选区床层的松散和分带（排除尾矿的）的。若浓度过大，则矿浆 黏性大，流动性变坏，许多重矿物不能得到很好的分层分带，大量脉石压向精矿带;若浓度过稀，则降低摇床的单位生产率，同时会损失细粒精矿。因此，矿浆的浓 度要很好地注意掌握。一般正常的选别浓度为15%~30%. 给矿体积也是影响摇床的重要因素，如果给矿量一定时，给矿浓度过低，矿浆体积增加，会造成选矿回收率下降。若给矿量一定，给矿密度过大，也会造成选矿回收 率下降。给矿量的大小一般情况下要根据矿石粒度而定。

5. 生产率：

摇床的生产率取决于处理物料的密度、粒度组成、操作条件以及对产品质量的要求等因素。粗选时，只要求得到粗精矿，选别粒度越粗，则生产率越 高，反之则小。当摇床生产率一定时，则会看到矿粒在床面上运动有条不紊，矿粒分带清楚，各产物排出位置适当，床面不堆砂，无矿区，宽度合适。

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