起重机属于一种大型的吊装设别,如果操作不谨慎很容易出现人为的事故,所以在操作中要小心谨慎,遵循一定的安全原则。下文就给大家讲解一下起重机的安全操作技术要求:
(1)检查怍业场地.场地要平坦,不得有倾斜和泥泞。支腿灵活,工作时用垫板支承(木板尺寸为400 x 400 x 800mm)。工作范围内有足够的起升、回转空间。
(2)收放支腿:放支腿,必须先放伸缩腿后放升降腿,即先将支腿在水平方向伸出,然后再将支腿降落至地面,直至将车架支起时为止;如需收腿,必须先收升降腿后收缩伸缩腿。收放次序不能弄错,否则,将产生油路中管路破裂或其它事故。
起吊作业中如调整支腿,应先卸载后再调整,严禁起吊重物后调整支飓。
(3)作业前,拉紧手刹车,将变速杆放在空档。启动发动机预热运转至正常温度。
(4)对于气压制动的超重机,作业前,气压上升到600kPa后,扳动气挂档操纵阀,使油泵运转。要采油泵在柴油机急速下空载运转2min后,方可进行吊装作业。
(5)每次作业前都要试吊,即把重物吊起离地面50-100mm,检查和动器的可靠性,估计载荷情况,检查支腿的稳定情况。如支腿下方不平可用木块垫平,木块尺寸不得小于400×400×80mm。
(6)在起吊作业中,钢丝绳应保持垂直,不准斜吊和横吊,以免起置机倾覆。
(7)吊袋高处重物时,吊钩与滑轮问应保持一定距离,以防卷扬限位器失灵造成钢丝绳拉断或吊臂后翻。对没有下降极限位置限制器的起重机,在工作中卷筒上的钢丝绳不准全部放尽,应保留2~3圈,以防治钢丝绳未端脱开。
(8)一般的汽车起重机吊臂在前方扇形弧区不能操作,如图4—23所示。但我厂生产的汽车起重机,有双H型支腿,附加第五支腿,即加前支腿后,其操作区域扩大,可实现360°全回转,如图4—24所示。
操作圆弧区是以起重机旋转轴为中心的整个圆平面内的某些区域,在这些区域内能进行各方面的操作。
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