技术

    系列压球机与型煤生产的工艺及技术
    型煤生产技术在我国的发展和利用
    我国的型煤发展起步比较晚，西欧发达国家煤一到地面就进行筛分，煤粉立即制球，在流通领域根本不见煤粉。根据我国经济与环保的发展，洁净煤及技术在我国必然大力发展。其特点是节约能源，减少污染，投资小效益高，使其推广使用奠定了良好的基础和发展方向。
    在我国大型煤矿机械化程度提高，割煤机产生的粉煤比例大大增加，块煤比例越来越小，而全国工业大部分以块煤为主，所以矛盾突出，已无法满足工业需要。全国大多城镇，农村居民燃料以煤为主，农村几乎70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。我国有60多万台工业和民用锅炉在燃烧，有1000多家大中小型氮肥厂，用的层燃工业锅炉，固定床气化炉粒度都有要求。在燃烧中易崩或细粒的贫煤、无烟煤、煤泥以及水份大易风化的褐煤和泥碳都需要通过成型改善热稳定性，降低灰份等制成性能良好的型煤加以利用，将煤粉、焦粉、铁矿粉、白云石等炉料，按一定的工艺制成型煤，进行球团炼铁，将为炼铁行业中降低成本，提高利用率和产铁量。在化肥行业，把大量的无烟煤粉加入粘合剂后制成球团，代替部分块煤造气，经济效益巨大。联合国（环境与发展）大会对各国环保都提出了更高要求。我国各级政府对环境污染更加重视。《中华人民共和国大气污染防治法》第22、25条明确规定：国务院有关部门和各级人民政府应当积极改进燃料结构，推广型煤的生产和使用，限制民用炉灶，使其改用固硫型煤或其它燃料，逐步替代直接燃用原煤。发展推广型煤推动我国环保事业的发展，将会有良好的发展前途
    型煤的形状与燃烧的重要性
    压球机生产的球团形状决定于物料的使用燃烧或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。（下图）在实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。象图中A图的形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。