滚动轴承装配的基本要求是，在保证装配质量指标的前提下，使合套率最高。轴承装配中，选择最高合套率是提高生产效率的一个重要途径。要实现这个目标，需要提高零件的加工精度，采取正确的配套方法，正确规定套困滚道和滚动体的名义尺寸和极限偏差，并根据零件尺寸分布曲线进行生产指导。
按照标准，FAG轴承总公称高度T的偏差为减方向或负值，故尺寸规定偏差也为减方向。如果进入装配的零件符合要求，合套之后高度T不会超差。否则，就要利用钢球直径尺寸(加大或减小)进行选配。但是使用过大或过小的钢球，不仅会影响钢球与保持架的压合质量，同时也会将改变钢球与滚道的接触状态，影响轴承的使用寿命。所以只有磨加工严格按照尺寸偏差加工，装配工作才创匝利进行，而且合套之前不用分选沟底对基面的高度尺寸偏差，就可达到任意配套的目的。
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