技术

振动消除应力的机理

   振动消除应力实际上是用周期的动应力与残余应力叠加，是局部产生塑性变形而释放应

  力。这里，残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用的。

    振动处理是对构件施加一交变应力，如果交变应力幅与构件上某些所存在的残余应力之

   和达到材料的屈服极限时，这些点产生塑性变形。如果这些循环应力使某些点产生晶格滑

  移，尽管宏观上没有达到屈服极限，也同样产生塑性变形，况且这些塑性变形往往是首先

  发生在残余应力最大的点上，因此，使这些点受约束得变形得到释放，从而降低了残余应

  力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。

     振动时效技术工艺的特点  

  振动时效技术之所以能部分取代热时效 ，是由于该项技术具有一些明显的特点。

        1、机械性能显著提高

       经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%—80%左右，高拉应力区消除的比低

   应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热

   处理、焊缝等工艺过程造成的微观裂纹的产生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件

   的精度，提高机械质量。

     2、适用性强

       由于设备简单易于搬动不受现场的限制，因此可以在任何场地进行现场处理。它不受

   构件的大小形状和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可以使用振动时效技术，

    特别是对一些大型构件无法使用热时效处理，振动时效就具有更加突出的优越性。

     3、节约时间、能源和费用

      振动时效只需要20分钟—40分钟即可进行下道工序，而热时效至少需要一天至二天以

   上。且需要大量的煤、油、电等能源，因此相对热时效来说，振动时效可节约能源90%以

  上可节约费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。     

 选择振动处理技术为您节约生产成本