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ROK数显千分表齿外径检测算法的研究

时间:2013-08-15浏览:219次收藏
数显千分表首先预设定检测的最大值和最小值,其中最大值作为一个刀齿检测的起始标志,最小值作为一个刀齿检测的结束标志,系统只检测此范围的数据;然后搜索每个检测过程中的峰值,如果峰值序列中出现偏差值大于告警上限的刀齿,则告警标识;最后对所有峰值序列进行排序,以便刀具的后期修复。实验结果证明,该算法运行可靠性好,效率高系统采用SXB系列数显千分表作为数据传感器,传感器测量范围为0—12.7 mm,分辨力可以精确到1 Ixm,呈全密封状态,这种传感器主要适用于比较测量和需要公差控制警示的快速测量上。为了保证一个稳定的测试环境,需要将传感器和被测刀具固定于专用机械检定台上? 。被测刀具在动力装置的带动下匀速转动,同时将传感器采集到的数据通过串口线实时地传送到计算机端,进行分析和处理。应用C++builder6编写的上位机软件,实现了刀具齿外径数据信息的记录,偏差值告警和报表输出等功能。1.将表固定在表座或表架上,稳定可靠。装夹指示表时,夹紧力不能过大,以免套筒变形卡住测杆。 
  2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面,对圆柱形工件,测杆的轴线要垂直于工件的轴线,否则会产生很大的误差并损坏指示表。  3.测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准,比较测量用对比物(量块)做零位基准。调零位时,先使测头与基准面接触,压测头使大指针旋转大于一圈,转动刻度盘使0线与大指针对齐,然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下,反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。 

  4.测量时,用手轻轻抬起测杆,将工件放入测头下测量,不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。

数显千分表数据线协议1、串口数据一共五个字节,波特率4800,数据是10位,其中1位起始位,8位数据位和1位停止位,没有奇偶效验位。数据一直主动发,和外部设备的状态无关。数据线如果是用9针串行接口,请在电脑上对该串口设备的4(DTR)脚选择有效。第一个字节为同步码:0xaa,表示串行起始数据,用于数据同步。第二,三,四字节表示测量的位移数据,每个字节表示2位十进制数,数据低位先发送检测前需检查传感器顶端测量杆是否灵活、平滑,使得被测刀具在动力装置的带动下匀速旋转,刀齿依次与传感器测量杆充分耦合,接触牢靠。动力装置的转速应满足要求:数显千分表每S输出10个测量数据,转速需保证刀具齿外径的最大值能够被有效采集;系统采用接触法检测,如果转速过大,刀齿边缘会对传感器测量杆造成损坏。数显卡尺的检测数据以ASCII(及文本格式)进行传送,第五个字节,低四位(bit)表示显示控制符Bit0=公英制选择(其中0表示公制,1为英制) Bit1=正负方向标 志(其中0为正,1为负)Bit2=1数据被确认(只适用于带确认按钮的数据线)5、六位十进制码的实际显示效果公制状态下以mm为单位,其中六个十进制数,高两位表示整数,低四位表示小数部分

 

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