数控切割机连续批量加工操作说明
一般数控切割机的切割操作是根据操作者提供的切割轨迹完成，整个加工过程中都由数控切割机的切割割炬自动行走完成，但企业的下料生产很少出现一个切割形状仅完成一次切割操作，通常需要在整张钢板上完成同一形状零件的下料切割，这里首先涉及到数控切割机控制系统是否具备批量化切割功能，其次则是对连续切割过程中，零件之间前后左右的间隔设计，企业在切割大批量钢板的时候就可以使用连续切割这个功能，它可以提高钢板利用率，节约氧气、乙炔等切割气体，提高切割速度，提高切割质量。利用其功能可以为企业节约大笔资金，为企业创造经济效益。先进工具的引用，必将对其祈祷积极促进作用，创新精神是企业发展的希望。下面武汉嘉倍德科技将为您简要说明一下实现数控切割机连续批量加工的操作流程和方法。
1. 在加载工件时为了能够实现连割，必须考虑引入引出线的位置，所以在必要的条件下必须对引入引出线的位置进行调整。(也可以通过在输出NC装态下“是否移动入口点”进行引入引出线更改)；
2. 设置FastPATH中的切割短空程线为“选中”状态，同时确认前一个引出线与下个工件引入线之间最短距离“短空程长度”值；
3. 第一个工件的引出线与下一个工件的引入线之间的距离小于 步骤2中的“短空程长度”值；
4. 在第一个工件的引出线与下一个工件的引入线之间没有任何工件轮廓障碍；
5. 使用时应注意引入线和外轮廓的行走方向与热变形的关联，同时引入线和引出线之间不会通过工件轮廓上方。
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