技术

工件磨削，尤其是有高精度要求的工件在磨削过程中，烧伤问题是经常会出现的饿。磨削时产生烧伤的原因很多，为了避免因工件表面烧伤二导致工件报废，沈阳海默提醒您采取以下措施避免烧伤问题的出现。

一、减少磨削热的产生

1、进给量的控制：

   减少进给量，一般在生产中常采用在开始时采用较大的进给量，在最后几刀时采取较小的进给量，较少磨削的深度。

2、砂轮的选择

   选用粒度小、硬度软、组织疏松的砂轮。多采用大孔砂轮，保持砂轮在锋利条件下磨削，并选择适宜的润滑性好的切削液，以减少磨粒与工件间的摩擦。

3、减少接触面

   减少砂轮与工件的接触面，较少热量的产生。

二、加速磨削热的传出

    除了从内部解决烧伤问题外，还要重外部采取一定的措施。因此，增加工件速度可以加速热量往外传输，最主要最有效的方式就是冷却。可采用内冷却、高压冷却、喷雾冷却等多种方式，并且还要保持冷却液的清洁。

    磨削烧伤使工件表面发生软化现象，严重影响工件的耐磨性和使用寿命。对于高精度工件的磨削产生了致命的问题，工件表面严苛的光洁度要求会被烧伤现象全部毁灭。因此，烧伤问题是所有高精度工件必须要突破的一个难关，沈阳海默数控机床有限公司一直是做高精度数控内圆磨床、双端面磨床的厂家。在与客户不断接触中，工件烧伤问题成了许多客户无法解决的顽疾。其他精度和效率都能保证，唯独烧伤问题无法解决。

    沈阳海默为有工件出现烧伤的客户提了几条预防措施希望能对您工件加工过程中的烧伤问起到一定的帮助。