【请登录】【免费注册】

首页新闻技术产品供应二手培训展会物流维修求购招商招标招聘企业

技术

搜索
技术文章机械知识技术技巧论文试题维修知识招投标知识
您的位置:盘古机械网>技术文章>机械知识>详情

微量润滑助力高速切削

时间:2017年09月14日浏览:281次收藏分享:
   工业应用油雾润滑已有很长的历史,将微量油雾润滑应用在金属切削加工中,当前已经在汽车零部件生产领域应用较多,如,车削加工、曲轴油孔钻、滚齿加工、铣削加工。微量润滑在金属切削加工中的作用如下:
b)   当前金属切削加工已经进入高速加工时代,效率+质量是企业高度重视的,高速,超高速的切削加工,要求润滑能形成可靠油膜,并降低切削热。传统切削液的润滑方式已经显得非常落后,将被微量润滑取代。高速、超高速的加工要求机床切削设备的各个参数逐渐提高,实现高速加工的要求。
c)   车床切削中主要的三因素是:背吃刀量、进给量、切削速度,这些参数的提高要求切削工具的耐用度要高。因此,润滑很关键,微量润滑是将超细的油雾粒子在切削加工时高速喷射在切削区,在切削区形成良好的润滑油膜,抑制摩擦热量的产生,减小切削力。而传统润滑方式不能在切削区形成可靠的润滑油膜,反而会因为切削液对切削区工件形成热冲击,使切削工具产生热脆性,容易崩裂,影响切削工具耐用度。微量润中压缩空气具有辅助冷却和排屑的作用,可将切削热量稳定在一定的范围之内,当然润滑方式不是影响切削速度的仅有的因素,切削工具本身的材质性能也是重要的影响因素。
d)   车床主轴转速的提高,也要求切削工具性能得到相应的提高,微量润滑更适合这样的加工环境。车削微量润滑既能够提高加工效率,也能提高被加工工件的表面质量。
e)   车削微量润滑与切削液润滑这两种润滑方式的对比分析中,可以得出微量润滑能提高切削速度和被加工件的质量,是实现高速切削的理想润滑方式。

热门文章

业务咨询:932174181   媒体合作:2279387437    24小时服务热线:15136468001 盘古机械网 - 全面、科学的机械行业免费发布信息网站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP备12019803号