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在生产制造业中锯床加工应用广泛，其作用是将原材料按照工件的毛坯尺寸下料加工，所以锯床的工作效率影响整个加工工艺的效率。要想将原材料提高切割效率，取决于锯条的切削速度和锯条的使用寿命，而影响锯条切削速度及使用寿命的因素有很多种，如锯条与钳口的垂直度、锯条的有效润滑、锯条的张紧力以及锯条本身的运行速度等。所以锯床要想实现提高加工效率，可在这些方面提升其性能。锯条润滑作为一项重要的因素，也正在发生着非常大的改变。
   传统的锯条润滑，大多都是用切削液浇注在锯条上，这样的润滑方式呈现了越来越多的弊端，主要表现在生产制造成本高、对环境污染大、设备维护成本以及对废液的处理成本大。多普赛专注微量润滑应用于金属切削多年，目前已将微量润滑应用于多个领域，锯床油气润滑便是其中之一，锯床油气润滑形式的优点在于：
 1、可以取消切削液的过滤、循环设备，降低机床购置费用；
 2、下料后的毛坯无需处理，可以直接进入下一工序；
 3、生产车间清洁干燥，机床不易生锈，对设备维护有利；
 4、油气润滑的油量消耗少，加工过程中无浪费，无切削液成本；
 5、提高了锯床的切削效率；
 6、绿色环保，不会对环境及人体造成危害；
    锯床油气润滑系统应用便捷，适合新机床的标配和原有机床的改造。