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受益于微量油雾润滑技术的深孔加工

时间:2018年09月03日浏览:74次收藏分享:

深孔加工是孔深与直径的比值在5及5以上的孔的加工。在机加工行业中,孔的加工比较多,但是在深孔的加工中钻头的使用寿命及加工孔的质量难以保证。提高钻头的使用寿命和加工效率,是孔加工的研究方向。

一方面深孔加工要选择合适的钻头来提升加工品质。

另一方面,要选择适合的润滑系统,理想的的润滑方式能够提高切削工具的寿命和加工件表面质量。 

在深孔钻加工中,传统润滑技术会使用大量切削液浇注来实现润滑和冷却,这样的润滑方式需要消耗大量的切削液,并且切削液会喷溅到设备及工作场地上,对环境及身体都会造成不利的影响。

在切削过程中,既使用高压切削液也很难到达加工作用面,而使冷却和润滑效果大打折扣。冷却废液的回收及处理成本也越来越高,切削液润滑方式的问题也更加凸显。油雾微量润滑冷却方式适合新型的加工,可以避免废油回收和污染的问题。同时可靠的润滑效果提高表面质量,使钻头的使用寿命延长。 

带内冷孔的钻头出现,配合使用油雾润滑使得油雾深孔钻加工可靠性更高。

适应的解决方案也让深孔钻微量润滑技术发挥更好的作用,深孔钻微量润滑系统已在汽车机械加工领域的曲轴油孔、发动机箱体广泛使用。

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