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锅炉除尘器改造停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为一切滤袋清灰，并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。(1)除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。

全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

1，锅炉除尘器改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。

2，压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。

3，操控阀要由专业人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。

4，锅炉除尘器改造发动时首要依托燃油，因炉内温度低，烟气，除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。

其防范措施有两种：一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉燃油到达较高负荷，烟气到达必定温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。

1，除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。

2，可处理120g/Nm3以下的高浓度粉尘。

3，优良的密封措施，漏风系数小于3﹪。

4，先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。

5，清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命。

6，关键部位质量可靠，使用寿命长。

7，性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

锅炉除尘器维修时的注意事项：对使用中的锅炉除尘器进行维修，保养的时候，用户需要掌握一定的保养方法，维修锅炉除尘器的时候，下列两点操作用户必须要熟悉。

1，对于贯性，离心式等干式除尘器本体，烟气进出口，锁气器磨损，漏风，耐磨涂料脱落等故障的维修，应在锅炉临时停炉期间内处理，修补或填堵。更换旋风子或重新填补耐磨涂料后进行一定时间干燥。

2，对于麻石，钢体铸石等水膜除尘器，进出IEl处腐蚀漏风，漏水，水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修更换，不得在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落。

在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。维修后的锅炉除尘器，对于使用的维修工作进行有效的规划，清理好现场，保证场地施工文明。锅炉除尘器的外壳轻度：锅炉除尘器的使用效果不但和质量有关系，其实和它的外壳设计也有至关重要的作用，从材料本身来看，现在已经可以达到很高的效率，但是，往往由于锅炉除尘器外壳设计不良，或者锅炉除尘器的布置，安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时造成不好的后果。

1，把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面。保证任何时候都不会松开。

2，外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

3，如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

4，外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生。

5，外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。