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怎样规范操作折弯机程序

时间:2010年06月11日浏览:1733次收藏分享:
1、适用范围:

本公司液压折弯机,数控折弯机

2、基本操作方法:

32.1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
  2.2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
  2.3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
  2.4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
  2.5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

4,安全操作规程

3.1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
  3.2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
  3.3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
  3.4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
  3.5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
  3.6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
  3.7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
  3.8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
  3.9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
  3.10.机床工作时,机床后部不允许站人。
  3.11.严禁单独在一端处压折板料。
  3.12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
  3.13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
  3.14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
  3.15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
  3.16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
  3.17.先退出控制系统程序,后切断电源。

4,折弯机的维护与保养:

 每天开机应当清除机床和模具上的异物,和金属碎屑.检查模具安装是否牢固.电器开关,电缆线,各紧固件是不正常,有没有松动.在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
  4.1、液压油路
  a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
  c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
  d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
  4.2、过滤器
  a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
  b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
  c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
  5.3、液压部件

  a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
  b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处。

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