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轮式工程机械制动摩擦片使用常识

时间:2010年09月14日浏览:1372次收藏分享:
1.选购合格制动摩擦片
  先查摩擦片是否为纯正配件(即配套产品),包装是否完好,防伪标志及包装标识与摩擦片上的标识是否一致,产品型号是否与合格证的内容相符。正规产品的外包装相对精美,印刷字体清晰,标识规范,有许可证号、指定摩擦系数、执行标准等,包装盒内则有合格证、生产批号、生产日期等。制造商对摩擦片的厚度都有严格规定,机主可将其与原摩擦片进行比较或现场测量。应到专卖店或特约维修点购买、更换。
  选购时除对摩擦片进行尺寸、外观检查外,主要是检查其摩擦性能。在没有转矩试验台时,一般都需装机试验。试验结果应符合国标GB7528-1997的规定。
  装机路试时,须注意制动时的感觉,若感觉制动踏板发硬或在松开制动后的一段时间内发出噪声,多数是伪劣摩擦片。同时,使用时间较短,制动效果非常差,而且用不多长时间,就会出现剥落、裂纹等异常现象。应当尽量选用纯正的配套产品。经销商为了获利,并利用一般用户对专业知识的缺乏,大多向客户推荐质次价低利润偏高的普通产品甚至是劣质产品,这样不仅造成浪费还会导致事故。用户须坚决谢绝,并自行选购优质的配套产品。正常行驶的机器,前制动器摩擦片的使用寿命为3万km,后制动器摩擦片的为12万km。  
  2.使用须知  
  更换摩擦片时,先要再核实所换摩擦片是否是纯正配件。在将机器举升之前,应先将盛放制动液的覆盖打开,对角拧松轮胎螺栓。如果使用简易千斤顶支撑时,应将千斤顶支好,并加固不更换摩擦片的轮子。将轮胎卸下,松开钳盘紧固螺钉,并检查螺钉、钳盘滑动导杆,清除泥沙和油污,涂上润滑油。将旧片拆下,检查摩擦片的磨损程度,是否有沟槽。严重磨损(单边深3mm)时应更换新制动盘,其周期一般为8~12万km,否则会加快新摩擦片的磨损,且制动时方向抖动,制动力过小。  
  安装新摩擦片应分清内、外面,摩擦面应向制动盘,使盘片配合良好。装好附件,在紧固钳盘前,应用工具(或专用工具)将钳盘上的活塞推回原位,紧固钳盘。若更换鼓式制动器用的摩擦片应请专业人员操作,以免出现差错。
  安装好制动器后应将轮胎复位,安装轮胎螺栓时,应对角紧固,这样有利于保护轮胎和制动轮毂。同时,还要检查胎面及边缘的磨损情况,最好左、右两轮能定期更换使用,以延长轮胎寿命。最后,还需检查制动液,应定期更换、添加,确保所用制动液牌号与原来的一致,切忌混用,如此对清除制动管路中的油泥污垢有利,使制动保持灵敏。在机器离位前,用力空踩制动踏板,直至感到制动已回位到理想状态为止,此时方可驱动机器离位。  
  必须合理使用制动器。有机摩擦片的表面温度不超过230℃时,对其摩擦性能影响不大,其磨损可视为正常磨损。机器行驶中,应尽量少用紧急制动,尤其应避免连续紧急制动;同时,应避免开快车,以减少制动次数;在长坡多弯道路上行驶时,应装用辅助制动装置,若无此装置则应考虑对制动器的冷却问题。总之,只有采取一切有效措施,使摩擦片表面温度不超过250℃,才能延长其寿命和保持摩擦性能良好。

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