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    近日，济南二机床集团铸造有限公司成功浇筑单件净重90吨特大型工作台铸件，实现了技术突破，同时为进一步开拓大型、特大型铸件市场奠定了基础。

    该工作台直径达到9m，毛重90t，浇注重量97t，出铁重量114t，共由3台熔炼炉、1台保温炉同步顺序浇注。为了确保浇注成功，技术与现场施工人员提前对设定的多种浇注方案进行模拟实验，不断完善相关工艺技术，形成了工作台熔炼浇注操作指导书，同时针对现场浇注可能出现的问题制定了应急预案。在经过充分的技术、生产准备后，1月24日晚22：50分，随着浇注现场负责人一声令下，总计116吨铁水从6个浇包中，按规定的浇包出铁顺序陆续浇入到压种620吨之下的工作台型腔中，整个浇注与冲点过程持续了10多分钟，完全达到了熔炼工艺技术操作要求。成功浇注后，根据铸件结构特点，陆续经过20天的铸件保温、以及15天的铸件清整精修，圆满完成了此项生产任务。3月下旬，用户进行了验收，各项技术工艺指标均达到要求。

    据悉，另一件设计重量达85吨的横梁铸件也已进入最后精整阶段，正在等待用户验收。