新闻

      面对机床工具市场的仍然低迷，利润空间减缩，宝鸡机床除强化销售工作、严抓产品质量、提升管理水平外，还集中四个月时间举全员之力，狠抓降本增效工作。

      此次以“降本增效，厉行节约”为主题的活动，目标是2014年公司各项费用总额下降2000万元，活动主要载体是开展群众性合理化建议和技术革新。

      集全员之力，聚群众之智是这次降本增效活动的最大特点。宝鸡机床研究所结合技术设计工作的特点，针对全功能数控车床的基础型CK7520深入挖掘，对每个部件的设计资料进行理论复核与整理，从设计源头上降本增效，提高产品质量。并在计划试验验证后，推至其它产品。针对用户反应的机床能耗等问题，研究所安排专人在仔细计算的基础上与客户沟通设计了一款低功率、小容量液压站，达到了降能耗的目的。改进的CK7520机床的电柜，在同样功率下，可提高电柜制冷效率10%。改变CK7520内防护为整体结构，避免了接茬对缝，提升了防护质量，并节约了装配时间。与此同时，研究所还从电柜用料等入手，优化线路布局，以减少装配过程中的电费浪费。

      “在宝鸡机床六号车间，节能降耗已经常态化。”比如，低值易耗品的使用，在常规的流程中，增加了审批环节。即领料员工必须经班组长签字认可并做好记录后，再交由车间主管审批，方可领取机物料；班组长负责将领料人信用机物料的日期、品种、数量等详实登记，做好台账；利用班务会，对机物料领用情况进行通报、点评；将结果提交当月工资考评会审核；同时制定下月机物料领用定额。“类似的措施，使员工的节约意识渗透到了每一个工作细节，几个月下来，节约自然而然就形成了习惯。”六号车间主任总结说。

      “零件毛刺，听起来不起眼，但对机床的质量影响特别大。”为彻底解决零件毛刺问题，四号车间成立了“毛刺工程检查小组”，每天安排两名职工分别进行白班下班前检查和中班早班检查，并对零件表面的毛刺、毛边、倒角、污渍等问题进行黑板通报。同时，还集中两个月时间，每天进行一次对现场所有成品以及半成品的毛刺检查，并制定了相应的考核制度。“只要我们把小事当大事来抓，员工们就会把小事当大事来做。”四号车间主任说，“对于合格的机床产品来说，其装配的每一个环节都必须当成重点，哪怕是特别细小的取毛刺、转道、防磕碰等。”

      是要让员工牢固树立“节约就是效益，节约就是利润”的思想和理念，使大家养成勤算

      三个创新助推汉江工具转型集团公司参加2014上海宝马展集团公司宝鸡机床苏州专卖店开业集团公司“全国示范性工程专业学位研究生联...集团公司召开三季度经营工作会公司参与的高端制造装备协同创新中心入选 ...机床工具业资深专家王恒智一行莅临汉江机床集团公司开展产权登记管理信息系统操作实物...秦川机床三大业务布局新模式 工博会倍受关注企业引进高层次人才资金资助申报的公示秦川机床“齿轮加工成套装备线”亮相CIM...秦川机床工具集团高调亮相2012“中国工...创新 转型 突破 回眸秦川集团2010公司董事长龙兴元应邀谈装备制造业振兴规划磨剑十年 刃游高端磨剑十年：抢滩上海 鏖战华东秦川美国拉削系统公司商业模式已见成效秦川宝仪：对标『对』出新天地集团公司出展CIMES2012收获颇丰集团公司召开上半年经营工作会

       账、算细账的好习惯。宝鸡机床物资部一负责人介绍说，公司“降本增效，厉行节约”活动开展后，物资部及时出台了一系列有关降本控费的可行性措施。工作上，严把物资入库关，把握合理库存，减少资金占用，做好物资管理。同时优化物资发放流程，严格发放程序。另外，还教育员工节约每滴水、每支笔、每度电，从订书针、打印纸、胶水等细微处着手，养成爱家、当家、持家的好习惯。

      宝鸡机床制药机械公司仅对钛管复称点验就节约4000多元。外协加工回收钛屑2吨以上，价值4万多元。通过优化与严格规范下料工艺，采用数控下料设备等措施，提高材料利用率5%。活动开展以来，仅下料一项就节约2万多元。

      为推动“降本增效，厉行节约”活动深入进行，宝鸡机床还开展了“我为降本献一策”活动。一时，公司小改小革热潮再次掀起。铸锻公司员工利用废旧钢铁自制加工的两台5吨清砂滚筒机，为公司节约5万多元的资金。化工非标制部大胆提出“用卷板机加装煨型轮来解决半圆管的卷制成型问题”，使卷板机一机多用。