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国内高效电机遭遇产销脱节

时间:2014年12月25日浏览:122次收藏

      近日,我国超高效铜转子电机获得全球超高效电机能效大赛国际效率奖章的消息,引起业内人士的广泛关注,然而,记者获悉在这个风光的背后,高效电机行业却遭遇着有产品无市场的尴尬局面。


      南阳防爆集团董事长魏华钧对光明网记者表示:“目前,在市场销售方面,由于用户节能省电意识不强,再加上国内缺少有效的强制政策,致使高效电机难以推广,产销脱节。”


      这是我国在电机领域首次获得国际能效大奖,也代表着电机行业将走进国际领先地位。但在国际市场上颇受欢迎的高效电机,在国内却屡受排挤。


高能效标准强制执行时间落后美国五年


      记者了解到,由于市场萎缩,宏观经济的需求不乐观,年产量能达一千万千瓦的南阳防爆集团,今年产量只是将近900万千瓦,其中,高效电机大约占到40%到50%,出口产品全部是高效电机。


      那么,这家专注于高能效电机生产的企业,出口效益良好,却为何在国内销售市场上无法拓展开呢?


      对此,魏华钧认为,目前,国内缺少有效的强制执行政策。而这个有效主要来源于强制执行高能效标准的时间。


      “目前,国内外高效电机执行标准是一致的,国际标准IE3对应的是国内能效二级,一级则相当于国际标准IE4。”魏华钧说,“不同的是强制推行的时间,美国2011年开始强制执行IE3,我国现在才强制执行IE2。原计划2015年,但据说中国电机行业并未完全做好准备,只有个别企业达到标准。因此,国家推迟到2016年强制执行IE3,如此一来,相比美国落后五年。”


高能效标准成本高出20%


       除了高能效标准的强制执行时间与国际不接轨,另一个不可否认原因就是,市场经济下的价格阻碍。


      高效电机一般比低效电机成本高20到30%,主机厂、使用企业不愿意买单。加之,在销售渠道上,使用企业采购电机绝大部分是通过主机一起采购,对主机厂来说,高效与否不是他们关注的重点。


      而根据目前的市场调研情况预测,高效电机行业总产量占比不到10%,发展前景巨大。


      魏华钧表示:“面临这样的尴尬局面,南阳防爆集团曾出自行出资做大量的宣传,但是效果却无济于事。自十一五,国家开始实施激励政策才略有效果。但,节能减排方面仍需要让全社会形成共识,更是要仰仗于国家明确的政策、法律的支持,包括激励政策、鼓励政策。”


      电机能效每提高5%到8%,节省两到三个三峡水库发电量


      电动机广泛用于工业、农业、交通、市政等各行业,是最主要的终端耗电设备。


       对此,中国节能协会常务副理事长王秦平用一组数据客观的阐述了电机的耗电情况,以及提高电机能耗的重大意义。


      据调查显示,2013年我国电机保有量约为17亿千瓦,总耗电量为3万亿千瓦时,占全社会用电总量的64%,工业用电的75%。但此时,我国电机效率的平均水平比国外低3%到5%。电机系统运行的效率比国外低10%到20%。


      因此,基于目前的市场现状估算,全国电动机效能每提高一个百分点,每年可以节约260多亿千瓦电,如果电机系统效率提高5%到8%,每年节约的电量相当于两到三个三峡水库的发电量。



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