4月20日,第十四届北京国际机床展览会在北京顺义新国展举行。虽然国内机床企业展示的机床从产品设计、美观度上都要比4年前展示的好,而且产品稳定性和可靠性也都有所提升。但瞭望智库研究员从多位行业人士处了解到,中国机床行业的“里子”依然不容人乐观,传统机床的日子更是不易。
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Media的数据显示,自2009年以来,中国一直为全球最大机床生产国,但产值却是从2011年的295亿美元降至2014年的238亿美元。星火机床有限责任公司销售部副部长唐天新告诉瞭望智库研究员:“机床已经成为鸡肋。”
中国机床工具工业协会轮值理事长、北京北一机床股份有限公司董事长王旭告诉瞭望智库研究员,国有机床企业的通病是缺乏活力,现如今兴起的一些民营企业倒是发展得还不错。比如北京精雕科技集团有限公司(下称北京精雕),2014年的净利润高达40%左右。
传统机床大势已去
据瞭望智库研究员观察,国内机床企业如大连机床、沈阳机床和星火机床等企业的产品无论是从设计、感官上看都已经有很大的水平提升。从这些“面子”上看,与全球一流的机床企业MAG、DMG、ABB和西门子相比已经没有了太多差别。
但“里子”还是继续制约着中国机床产业。大连机床集团有限责任公司一位赛姓销售负责人对瞭望智库研究员说:“很多中国机床的关键零部件依然需要进口来撑门面。”
王旭表示,即便零部件已经实现了全球统一采购,但在可靠性和稳定性上与西方发达国家的机床相比还有很大差距。因此中国机床用户尚未认可国产机床产品。据知情人士透露,某飞机制造商前段时间要采购10台机床,国内机床企业连入围的机会都没有,后来还是在行业协会和工信部的干预下,对方勉强采购了一台国产机床。
一个重要的原因还是政策问题,政府对进口达到一定精度的国外机床进行免税。即便《国内投资项目不予免税的进口商品目录(2012年调整)》中对于机床进口予以免税目录进行了诸多调整,其出发点亦是支持中国企业引进国内不能生产的先进技术设备,推动产业升级和技术进步。但业内人士表示,该政策实际上变相挤压了中国机床产业的发展空间,继续让用户误以为中国机床产品不过关。
导致中国传统机床企业发展艰难的另一个重要原因是恶性竞争。前述大连机床赛姓人员表示,中国的机床行业没有对产品进行最低价格限制,导致行业内出现了价格不断攀低现象,价格降低于是配置也降低,配置降低的结果就是机床质量出现问题。因此他建议,机床产品的价格也应该像油气资源一样由有关部门来限制最低价和最高价。
此外,税负过重是又一制约机床行业发展的重要原因。“营业税、增值税……各种税负总计超过50%了。”一位不愿具名的数控机床公司负责人对瞭望智库研究员说。前述赛姓负责人认为,税负已经成了压在中国机床企业上的一块“大石头”,制约了中国机床行业的发展。
火爆的数控机床
与传统机床市场相比,数控机床市场却异常火爆。
瞭望研究员在第十四届机床展观察到的另外一个现象,一些国内机床企业已经成功向数控化、智能化方向转型,几乎每一个稍微大一点的企业展台都有展示数控产品,比如机器人,云数控车床中心等。
值得一提的是,机床被称为工业母机,通常不是直接销售给消费者,不被大众消费者所接触。但数控机床企业则试图改变这一不被公众所理解的产品形象。一家来自台湾的机床企业用机器臂夹着足球,播放着音乐,让机器臂犹如足球队员一般展示其灵活性。
除此之外,数控机床公司也在适应科技发展新形势而开拓出新型机床产品。比如武汉华中数控股份有限公司(下称华中数控)用于生产3C部件的精密机床——高速钻攻中心数控系统HNC-808AM,该产品还打破了国外在该领域的技术封锁。
华中数控副总裁熊清平告诉瞭望智库研究员:“手机外壳的金属化给数控机床带来了很大的市场空间,因为金属手机壳已经成为了一种身份的象征。”
事实上,发展数控机床早已成为业内共识。2006年6月公布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》明确指出,要发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,满足机械、航空航天等工业发展的需要。
据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广,可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。
熊清平表示,未来的数控机床方向就是要在细分领域有所作为。目前这一块的市场主要集中在南方,尤其是广东深圳、东莞等地。这里集中了华为、小米,魅族等大量手机制造商,而这些新兴的电子产品制造商需要大量的精密数控机床。如果机床企业不能紧跟市场变化,那结果只能被淘汰。
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