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盘点2017年誉洋发生的几件大事

时间:2018年05月25日浏览:1991次收藏分享:

 互联网 、工业4.0、中国制造2025、等概念的出现,物联网的工业应用、电子制造的升级改造已是大势所趋,正在逐步的实施中。时代在进步,社会在发展,大连誉洋紧随其后,回顾2017年,大连誉洋发生了巨大的转变。那么下面小编就和您一起回顾2017年誉洋发生的事件吧。


事件一:国内首个汽车缸体自动化打磨项目完成


汽车发动机缸体铸件结构复杂,受本身铸造的影响,铸件刚刚出产时存在很大的不确定性,每个工件偏差不同,在加工过程中有可能会出现过切,或者不能有效切除冒口和飞边的残余量等问题,而且每个铸件的物理表面也比较粗糙,经常会使激光测量、激光检测出现很大的偏差,即使是补偿计算也有很大的误差,因而这使缸体的测量和精准定位带来困难。因此很多企业一直走在技术探索的路上,一直没有重大突破。

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在接手中国重汽杭州发动机有限公司的缸体自动化打磨项目后,誉洋专门抽调了曾经参与过国家重大自动化技术项目的首席专家组参与研发,充分考虑到了上述的行业技术难点,客服了种种困难,终于攻克了这一行业内的技术难题,专门为发动机缸体设计了智能打磨机器人,完全实现了人工替代。为汽车发动机缸体铸件打磨添上了浓厚的一笔。


事件二:解决了高硬度材质且结构复杂的部件打磨的行业难题


内燃机排气管都采用耐热钢作为铸造材质。其主要作用是将内燃机内燃料燃烧后的气体,导入到机器的内部,以提供能量。而耐热钢硬度极高,无疑给自动化打磨提出了新的挑战。为了能够对耐热钢材质的排气管进行完美打磨,誉洋设计团队采用了金刚石作为磨轮和刀具的材质。通过复杂的编程程序,经过多次样件试切实验,仿真了路径,规划了完备的解决方案。加之激光测量系统的引入,让打磨设备识别各种偏差,确保了打磨准确无误。

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誉洋主打的GS45智能打磨设备在内燃机排气管打磨中的成功应用,印证了它在工业智造领域的领先地位和包罗万象的气度:不同种类、不同结构的铸件,都能够应对自如。


事件三:国内首个回转体打磨项目完成


刹车毂类的回转体打磨一直是智能化打磨设备的难题,传统方法打磨刹车毂多注重打磨抛光过程,而忽视了打磨抛光的“善后”工序。使一些化学残留物质留存在工件表面,一段时间后,表面会发生不同的理化反应,导致表面出现斑点。

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大连誉洋在接手长春一汽刹车毂自动化打磨项目后,誉洋的设计师团队,通过自主研发,最终攻克行业内的技术难题,实现了回转体工件完全智能化打磨。


事件四:完成了汽车发动机缸体自动码垛下料项目


某国内专业生产轿车及轻型车发动机缸体的现代化铸造企业,在缸体清理下料车间,有多达20余种汽车发动机缸体从喷油炉后出口的辊道上持续输出。随着产能的提升,人工码垛下料方式越来越不能满足生产的需求。为了解决这一现状,该公司决定采用誉洋的新技术,解决老问题,创造高效益。

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根据工厂实际情况,誉洋团队为其“量身定制”了用于喷油炉后B15D型汽车发动机缸体的全自动机器人码垛单元KINROBOTICS-LSP370,可自动对喷油炉后缸体进行筛选,针对批量最大的B15D缸体进行自动码垛下料。2017年6月,设备圆满完成验收,投入生产线开始高效码垛工作。


事件五:誉洋与欧美高端技术科研机构联合研发的KINEYE®3D机器视觉系统


誉洋与欧美高端技术科研机构联合研发的KINEYE®3D机器视觉系统,可明显改善所有制造流程,在产品生产和配送过程中识别、测量、检测产品并确保其质量,以更高的速度和更低的成本帮助企业生产出无缺陷的产品。KINEYE®3D机器视觉系统具有以下几点优势:


优势一:精准定位、抓取、码垛,能够精准识别各种不同模式的目标和对象,快速准确的找到被测零件并确认其位置。上下料使用机器视觉定位引导机械手臂准确抓取,实现精准智能化作业。

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优势二:产品外观、尺寸,360?在线100%检测。KINEYE®3D视觉系统具有便捷性和高精度性,精度能够达到0.01~0.02m甚至到u级,是一种新型且实用的检测方法。产品尺寸检测、零件外观缺陷检测, 不仅可完全替代人工,而且能够实现360?在线100%检测。


优势三:ORC转码识别。在任何应用和环境下,均可快速、准确地完成光学字符识别。全方位的识别技术,可实现ICR(手写)、条码、Form表单识别以及区域识别等,并将各种扫描的文件和图片变为可搜索、可编辑的格式。


事件六:誉洋革新传统砂芯打码贴标方式


在铸造生产中,砂芯是最常见的用于制造型芯的材料,而在砂芯生产中不可或缺的一道工序,便是打码打标。

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但是由于砂芯需要多种特殊的材料构成,因而加大了打标难度。誉洋团队凭借对传统设备的充分了解和极强的自主研发能力,创造性的提出了第三种打标方式:通过特设打标机的打印纸标签敷贴标识,在国内都是未曾有的。不仅做到了可追溯系统的高识别性、高准确性,实现了智能打码贴标,同时,耗材低造价及维护低成本更为企业大大节约了成本。因此,受到外资铸造厂和国外专家的高度赞赏。


近几年,誉洋工业智能经过不懈的努力,已与众多知名企业成功合作,包括中国长春一汽、山东潍柴动力、重庆小康动力等。誉洋工业智能为制造业智能化转型中的企业,提供多领域的工业智能生产整体解决方案,并为广大用户提供完善的操作培训、技术支持和售后服务。随着中国工业智能设备需求的高速增长,誉洋将运用智能制造的高精尖技术,与更多工业制造企业一道,助力中国制造2025。

 

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