高速加工中心哪家好--山东海特数控，17年加工中心生产经验，厂家直销，价格低性价比高，欢迎来厂实地考察或者登陆官网了解更多关于海特数控的产品参数www.shandongjichuang.com
一、高速加工中心光机的选用
★机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。
★铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。
★宽实的底座，加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，确保机床在强力切削及加工时重负载的能力。
二、高速加工中心主轴的选用
★高刚性、高精密主轴：采用原装台湾主轴。
★主轴电机通过高扭力齿形皮带传动，大幅减低传动噪音及热量产生
★主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，转速可达8000r/min。
三高速加工中心丝杆的选用
★采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。丝杆属特殊定制为加长螺母，预紧力可达为4.5T。
★采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，确保了机床的精度。
四、高速加工中心线轨的选用
★X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨，线轨滑座属特殊定制为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座。
★滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
五、高速加工中心轴承的选用
★NSK滚动轴承，一般由套圈、滚动体及保持架所构成。按其承受负荷方向可分为，向心轴承和推力轴承。
★简化了进口轴承周围的构造，便于保养，检查。比较易于高、低温条件下的使用。为了提高刚性，即使在负间隙（预负荷状态）也可以使用。
六、高速加工中心刀库的选用
★斗笠式刀库：标配经济型，独创滚珠式凸轮机构，分割精度高。分离式持刀夹同刀盘支撑，长期保持刀杆垂直度、间隙，取刀动作顺畅；
★圆盘刀库：可选配机械臂换刀，点对点换刀仅1.9秒。
★满足自动化要求又提高了生产效率。
高精高效是加工中心的一大特征,而高速是保证效率的前提。加工中心可以在一些工件形状复杂、工序繁琐的加工中心格外游刃有余,那么加工中心是如何在复杂加工中保持保持高速的呢?
加工中心根据主轴的运行转态可以分为立式加工中心和卧式加工中心。相比之下,立式加工中心是市面上最为常见的机型。接下来以VMC850立式加工中心为例,给大家讲解一下。
1.工件尺寸
一台高速加工中心应该满足绝大部分工件尺寸的加工,这里对加工行程用过有个硬性的要求。850加工中心的加工行程是800*500*500mm,接近一米的X轴行程能满足大部分金属零件、壳体、以及复杂曲面的加工要求。
2.高移速
高速加工中心一般配有电主轴,使用过程中从开机启动到额定转速或从额定转速到停止所耗的时间应该相对较少。也就是说一台高速加工中心在相同时间的内的工作量相当于普通加工中心时间的1.5-2倍。这就在很大程度上减少了车间的设备数量、占地面积,从而节约了加工成本。
3.高转速
高速加工中心的每分钟转速不低于8000rpm,普遍值应该在10000rpm以上;每分钟的进给量要在15000mm的以上才符合高速加工中心的进给要求。移动速度不能低于每分钟55000mm。
4.高精度
高速加工中心对精度依然有着严格的要求,高速加工中心的定位精度和重复定位精度要在0.006mm-0.008mm
