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搅拌摩擦焊简称FSW是英国焊接研究所(The Welding Institute)于1991年发明的专利焊接技术。具有热影响区显微组织变化小.残余应力比较低，焊接工件不易变形;能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接.接头高:操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高，对作业环境要求低等优势。

搅拌摩擦焊过程简介：

开始焊接时：将轴肩和针凸的搅拌工具高速旋转着插入被焊工件的待焊接处。轴肩可同时用于防止塑性状态的材料溢出。

焊接过程中：搅拌头和被焊材料之间的摩擦剪切阻力产生了摩擦热，使材料软化发生塑性变形，并释放出塑性变形能，当搅拌头受到驱动沿着待焊界面向前移动时，热塑化的材料由搅拌头的前部向后部转移，并且在搅拌头轴肩的锻造作用下，实现工件之间的固相连接。

焊接结束时：搅拌头旋转移出零件。

搅拌摩擦焊具有适合于自动化和机器人操作的诸多优点，对于有色金属材料（如铝、铜、镁、锌等）的连接,在焊接方法、接头力学性能和生产效率上具有其他焊接方法无可比拟的优越性，它是一种有效、节能、环保型的新型连接技术。

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