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直流耐电压，电压击穿测试仪 ； 液体电介质击穿

纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论，对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质，而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层，开裂现象，放电有可能在固体介质内发展，绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时，常出现强力气体冲击波（即电水锤），可用于水下探矿，桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.

直流耐电压，电压击穿测试仪 ； 设备安全保护功能：

◆ 试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时，当开启试验门时设备会自动报警，直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.（注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全，不能直接拿取电极，起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害）。

◆ 试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

◆ 六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关

仪器特点

1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。

2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。

3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。

4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。

5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。

气体电介质击穿

在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多，主要有作用电压，电板形状，气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿，工频电压击穿，高气压电击穿，冲击电压击穿，高真空电击穿，负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料，电离场强和击穿场强高，击穿后能迅速恢复绝缘性能，且不燃，不爆，不老化，无腐蚀性，因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据（高压输电线应离地面多高等），需进行长空气间隙的工频击穿试验.

以下是关于 ；电压击穿试验仪 ； ；的标准使用流程说明，适用于绝缘材料、塑料、橡胶等介电强度测试：

 ； ； ；

 ； ； ； ； ； ；北广精仪电压击穿试验仪使用流程 ；

 ； ； ； ； ； ； ；一、测试前准备 ；

1.  ； ；安全确认  ； ； ；

 ； ； ； ； ；确保试验仪接地良好，避免漏电风险。 ；

 ； ； ； ； ；检查试验舱门安全联锁装置是否正常（门关闭时才能启动高压）。 ；

 ； ； ； ； ；操作人员需穿戴绝缘手套、护目镜等防护装备。

2.  ； ；环境要求  ； ； ；

 ； ； ； ； ；实验室温度（23?2）℃、湿度（50?5）%（参考GB/T 1408.1 2016）。  ；

 ； ； ； ； ；无强烈振动或电磁干扰。

3.  ； ；试样准备  ； ； ；

 ； ； ； ； ；按标准（如ASTM D149、IEC 60243）裁剪试样，厚度均匀，无气泡、杂质。  ；

 ； ； ； ； ；清洁试样表面，避免污染影响结果。

4.  ； ；仪器检查  ； ； ；

 ； ； ； ； ；确认电源电压（220V?10%）稳定。  ；

 ； ； ； ； ；检查高压电极（球形/板状）是否光洁无损伤，间距符合标准（如1mm~5mm）。  ；

 ； ； ； ； ；注入绝缘油（油浸试验时），液面需完全覆盖试样。

 ； ； ；

 ； ； ； ； ； ； ；二、测试设置 ；

1.  ； ；参数输入  ； ； ；

 ； ； ； ； ；开机后进入控制界面，设置以下参数： ；

 ； ； ； ； ； ； ； ； ；测试模式 ；：快速升压、阶梯升压或耐压试验。 ；

 ； ； ； ； ； ； ； ； ；初始电压 ；：一般为额定电压的50%（如1kV）。  ；

 ； ； ； ； ； ； ； ； ；升压速率 ；（如1kV/s、2kV/s，依据标准选择）。  ；

 ； ； ； ； ； ； ； ； ；终止条件 ；：击穿电流阈值（默认5~10mA）或手动停止。  ；

2.  ； ；试样安装  ； ； ；

 ； ； ； ； ；将试样置于电极间，确保接触平整无气泡。 ；

 ； ； ； ； ；油浸试验时，试样需完全浸没并静置排除气泡（≥5min）。

 ； ； ；

 ； ； ； ； ； ； ；三、测试操作 ；

1.  ； ；启动测试  ； ； ；

 ； ； ； ； ；关闭试验舱门，按下“启动”键，仪器自动升压。  ；

 ； ； ； ； ；实时观察电压电流曲线，试样击穿时仪器自动断电并记录击穿电压（kV/mm）。

2.  ； ；异常处理  ； ； ；

 ； ； ； ； ；若出现闪络而非击穿（表面放电），需清洁试样后重新测试。 ；

 ； ； ； ； ；测试中断时，按“急停”键切断高压，放电后再处理。

 ； ； ；

 ； ； ； ； ； ； ；四、测试后操作 ；

1.  ； ；数据记录  ； ； ；

 ； ； ； ； ；记录击穿电压值、试样厚度、环境参数及失效模式（击穿点位置）。 ；

 ； ； ； ； ；计算介电强度（击穿电压/厚度，单位kV/mm），取3~5次测试平均值。

2.  ； ；安全复位  ； ； ；

 ； ； ； ； ；打开舱门前确认电压归零，放电完成。 ；

 ； ； ； ； ；清理电极和油槽，关闭电源。

 ； ；

 ； ； ； ； ； ； ；五、注意事项 ；

1.  ； ；安全警告  ； ； ；

 ； ； ； ； ；严禁带电操作或打开舱门！ ；

 ； ； ； ； ；击穿后试样可能产生碳化痕迹，需及时清理电极。

2.  ； ；维护要求  ； ； ；

 ； ； ； ； ；定期更换绝缘油（耐压值≥30kV/2.5mm）。  ；

 ； ； ； ； ；校准周期：1年（或500次测试后）。

3.  ； ；标准参考  ； ； ；

 ； ； ； ； ；固体材料典型介电强度： ；

 ； ； ； ； ； ； ；聚乙烯：20~50kV/mm  ；

 ； ； ； ； ； ； ；环氧树脂：15~30kV/mm  ；

电压击穿试验仪通过规范操作可确保测试数据准确性，同时保障人员和设备安全。测试结果需结合材料标准及实际应用场景综合评估。

整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm?25mm两个；Ф75mm?25mm一个。（订做除外）

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塑料的电击穿机理：介电击穿机理可分为电击穿、热击穿、化学击穿、放电击穿等，往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿，把随温度变化的击穿称为热击穿。热击穿的外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降，与施加电压作用的长短有关；与电场中产生的热量大于它能散热的热量，使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大，产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚焦态，失去耐电压能力，材料被破坏。电击穿的特点是介电强度与周围介质的电性能有关；击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试

绝缘介电强度试验是在相互绝缘的部件之间或绝缘的部件与地之间，在规定时间内施加规定的电压，以此来确定电机在额定电压下能否安全工作，能否耐受由于开关、浪涌及其它类似现象所导致的过电压的能力，从而评定电机绝缘材料或绝缘间隙是否合适。如果电机有缺陷，则在施加试验电压后，会产生击穿放电或损坏。击穿放电表现为飞弧(表面放电)、火花放电(空气放电)或击穿(击穿放电)现象。过大的漏电流可能引起电参数或物理性能的改变 。

绝缘介电强度试验与绝缘电阻测试是不能等同的。清洁、干燥的绝缘体尽管具有高的绝缘电阻，但却可能发生不能经受绝缘介电强度试验的故障；反之，一个脏的、损伤的绝缘体，其绝缘电阻虽然低，但在高电压下也可能不会被击穿。由于绝缘部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的，它们的绝缘电阻各不相同。因此，绝缘电阻的测试不能完全代表对清洁度或无损伤程度的直接量度。但是，这种测试对确定高温、潮湿、污物、氧化或挥发性材料等对绝缘特性影响程度是极为有益的 。

事实上，一台由于过热而使绝缘材料已经老化变脆的电机，其绝缘电阻仍可高达100MΩ，但却无法通过绝缘介电强度试验。绝缘电阻测试对绝缘材料受潮特别敏感，对绝缘材料老化则显得力不从心。

绝缘介电强度试验一般采用50Hz正弦波交流电，而绝缘电阻测试均采用直流电。

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘强度，不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压（可以参考IEC标准或者国标），看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。

　　一般在设备出厂前做这个试验，在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿，不可修复。

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试，是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点，考察相关电参数的变化特征，以此判定绝缘材料是否被击穿

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技术参数：

产品型号BDJC-50KV、BDJC -100KV

控制方式 计算机控制

符合标准GB/T1408、ASTM D149等

适用材料 橡胶、塑料、薄膜等绝缘材料

测试项目 击穿电压、绝缘强度、击穿强度、介电强度、耐电压强度

试验电压20KV、50KV、100KV、150KV等

精度  ； ； ； ； ； ； ； ；1%

升压速率10V/S-5KV/S

试验方式交流/直流、耐压、击穿、梯度升压

控制系统PLC控制

试验介质 绝缘油、空气、水

显示方式 曲线显示、数据打印、数据表格

其它特点无线蓝牙控制（500M）

设备组成 主机、计算机、电极

电极规格25mm（两个）、75mm、（一个）

电器容量5KVA、10KVA

耐压时间0-8H

安全保护 九级安全保护

出据证书514所、中国计量科学研究院

主机尺寸800*800*1300mm

主机重量110KG

产品保修承诺：

1、免费送货到用户指定的地点，免费指导安装、培训及调试。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

5、产品质保期：自安装正常使用日起一年；