产品

固体绝缘材料击穿强度试验机 ； 电极和试样

金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。

注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要。为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极。

接到电极上的导线即不应使得电极倾斜或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响。

注2：试验非常薄的薄膜（例如：<；μm厚)时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。

固体绝缘材料击穿强度试验机 ； 常规型号：

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-10KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-20KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-50KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-100KV

 ； ； ； ； ； ； ；BDJC-150KV

技术参数：

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流 0--50 KV

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；直流0—50 KV  ； ；

03、电器容量： 3KVA

04、击穿最大输出电流：100mA  ；30mA （可调换）

05、高压分级： 0--5KV； 0-10KV；0-30KV； 0-40KV； 0-50KV，0-50KV；

06、升压速率： 10V/S 100V/S  ；200V/S  ；500V/S  ；1000V/S 2500V/S 3000V/S  ； ；

07、试验方式：

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；直流试验：1、击穿试验 2、梯度升压  ；3、耐压试验

 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；交流试验：1、击穿试验  ；2、梯度升压  ；3、耐压试验

08、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停

09、电压试验精度： ≤ 1％

10、试验方式：1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验

11、黄铜电极规格： ￠25mm 两个  ； ；￠75mm一个

12、主机尺寸：长宽高约700*800*1500（MM）

14、防护罩材质：有机玻璃

15、设备重量：约120KG

击穿电压是使电介质击穿的电压，电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。

在强电场作用下，固体电介质丧失电绝缘能力而由绝缘状态突变为良导电状态。导致击穿的最低临界电压称为击穿电压，在均匀电场中，击穿电压与固体电介质厚度之比称为击穿电场强度，它反映固体电介质自身的耐电强度。

适用材料：

主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。

软件功能:

01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作

02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印

05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验

07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响

10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择

11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验

交直流试验的切换

1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

电气强度（Dielectric strength），指击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。

在物理学中，术语电气强度具有以下含义：

绝缘材料中，纯材料在理想条件下可以承受的最大电场而不会损坏（即不会经历其绝缘性能的失效）。

对于电介质材料和电极的具体配置，导致击穿的最小施加电场（即，所施加的电压除以电极分离距离）。

材料的理论电气强度是大块材料的固有属性，并且与施加电场的材料或电极的构造无关。这种“固有介电强度”对应于在理想实验室条件下使用纯物质测量的值。在击穿时，电场释放束缚的电子。如果施加的电场足够高，来自背景辐射的自由电子可能会加速到在被称为雪崩击穿的过程中与中性原子或分子碰撞期间释放额外电子的速度。击穿发生得相当突然（通常在几纳秒），导致通过材料形成导电路径和破坏性放电。对于固体材料，击穿事件严重降低，甚至破坏其绝缘能力。

影响表观电气强度的因素：

随着样品厚度的增加而降低。（见下面的“缺陷”）

随着工作温度的升高而降低。

它随着频率的增加而降低。

对于气体（例如氮气，六氟化硫），通常随着湿度的增加而降低。

对于空气，介电强度随着绝对湿度的增加而略有增加，但随着相对湿度的增加而减小

不均匀电场中，击穿电压与击穿处固体电介质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体电介质的介电强度。不同电介质在相同温度下，其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后，由U1-U2=Ed知，击穿场强决定了击穿电压。

击穿电压也是评定绝缘油电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射击电子。当电子具有足够能量时，可以使油分子微化离解。

介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时， 单位厚度承受的最大电压， 表示为伏特每单位厚度. 物质的介电强度越大， 它作为绝缘体的质量越好.

介电强度，是材料抗高电压而不产生介电击穿能力的量度，将试样放置在电极之间，并通过一系列的步骤升高所施加的电压直到发生介电击穿，以次测量介电强度。尽管所得的结果是以kv/mm为单位的，但并不表明与试样的厚度无关。因此，只有在试样厚度相同的条件下得到各种材料的数据才有可比性。

安全保护：

 ；本仪器具有比较完善的安全防护措施：

本试验仪器电路保护控制：

九级安全防护措施：备注:一般厂家为5级

(1) 超压保护

(2)试验过流保护

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护（避免一般厂家急停断电不复位二次试验继续升压的危险）

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验结束放电保护(专用最为安全的树脂式放电棒 有效的避免了一般厂家传统的放电方式和电磁放电干扰放电残留现象)

仪器特点：

01、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，

02、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。

03、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。

04、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。

05、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。

 ；

使用时的注意事项：

本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，

不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高

压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地，以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。

11、搬动设备时，要切断设备电源，既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。